我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机刀片纵剪喷嘴堵塞的处理方法?
纵剪机刀片火嘴点火,立即回火。由于出口孔径过大,孔深过短,喷嘴内储气室过宽,外部过剩空气积聚在燃烧器的气室中。连续淬火时,冷却水孔与喷嘴火孔距离太近,过多的水蒸气形成熄火回火。
纵剪机刀片喷火器回火时,会出现严重的灭火现象。当调节阀连续几次关闭后再次打开时,仍有燃烧的明火从喷嘴中喷出。回火:由于混合气体燃烧速度快,气体流量低,供气不足,喷外燃烧的火焰会在喷内回火。喷嘴里有碳黑,形成回火。使用时间长,经常回火。氧气软管老化,氧气压力过高,化性能差的软管容易回火或自燃烧坏软管。喷嘴热量过高,导致工具内部混合气体受热膨胀,产生额外阻力,阻碍供气流动,造成回火。
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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀,以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动,上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小,铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形,共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因:正常剪切条件下,上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同,产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺,两刀具的间隙值应较小。另外,调整间隙时,在刀具圆周方向上,检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周,检查有无磕碰现象。一切检查无误后,即可正常剪切。剪切时,刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下,重合度越好,产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内,否则端面跳动超差容易产生崩刃,崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差,会造成刀具重合度超差,因而产生;刀具刃角超过90°,剪切时会产生毛刺,甚至会产生翻边现象。
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对于纵剪机本身来讲的话,它的自动化程度其实是比较的高的,另外的,对于它的操作来讲的话也是相当的简单的,并且对于它的板料的话,它在我们进行平整的时候的话,也是有着比较高的一个高度的。
纵剪机能很好的对我们的金属的带料进行纵向的一个剪切。就它的切割质量来讲的话也是比较的高的,并且不止上述我们见到的那些,另外的话,它也是有着比较高的一个材料利用率的,并且对于它的切割的速度来讲的话也是可以进行无级调速的。
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纵剪机刀套精度要求
1、刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求
2、刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求。
3、刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象。
4、隔套厚度尺寸符合图纸要求且
5、隔套平行度尺寸等符合要求。
6、其他尺寸符合图纸要求。
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