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纵剪分条机的维护:
在开启热轧卷纵剪机组厂商设备之前,工作人员先要完成一系列的检查工作,确认正常之后才可以开启设备进入到工作状态。当然同时还需要做好准备工作,比如要结合实际的加工要求,提前将准备好的卷芯装到收卷轴上,并将分条机收卷轴置于收卷座内,对中布置好各卷位置。
纵剪机组的维护也称为润滑维护。如果分切机组,长时间处于等待运行状态,则分切机组应每六个月润滑一次。如果使用时间较长,应每10-30天润滑一次,以提高分切装置的使用效率,延长其使用寿命。在此提醒您,在使用过程中,如果发现任何使用故障,请立即停止运行,检查维修,不要伤害工作人员。
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热轧卷纵剪机组厂商操作注意事项:
(1)纵剪线操作人员应按规定合理运用和穿戴劳作防护用品,避免被拉入设备,同时有需要遵守安保规矩。
(2)操作人员有需要严厉依照纵剪机刀片操作手册进行操作。禁止未经授权的人员操作机床。
(3)操作人员有需要严厉依照纵剪机刀片的操作阐明设置参数,防止转速过高。
(5)操作者有权终止任何可能造成人员伤亡和事端的操作。
(6)禁止所有外来人员随意翻开控制柜,触摸控制台。操作人员有权制止所有无关人员的围观和不安保行为。整平横切机组是一种机器设备,它并不小。主要用于平整和横切。它能够拉伸、压平和剪切板材等。
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纵剪机的设备组成一般包括:开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等。纵剪机系列一般有以下几种形式。
A、单入套纵剪
这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送入入套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切,避免剪刃出现打滑现象;同时开卷机可以不要对中装置,在活套实现带材对中。
B、单出套纵剪
这种类型的纵剪在剪床后设置活套,剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带,为保证剪切时带卷开卷稳定,可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题,通过控制卷取张力实现带卷的卷取;由于设置出套,带材可以自由流出剪刃,避免在张力状态下带材对剪刃的磨损,影响剪刃的寿命;同时由于出口无张力,避免了带材缩颈等现象。单出套使用较多。
C、双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前,由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套,被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套,然后再进入张紧装置。因而,这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪,纵剪机仅用于剖分带材,因而也消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入套和单出套的特点,适合薄软带材的剪切。
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