增碳剂在日常使用中正确的方法老师傅连连点头!
为了节约成本和提高产品质量,现在大多数铸件制造商都用增碳剂代替生铁,然而,铸造企业在生产和使用过程中对增碳剂有很多要求,如:固定碳、硫、氮等元素的影响,加入时间和使用方法也影响其吸收率,今天我们增碳剂在日常使用中正确的方法老师傅连连点头!
增碳剂的使用时间,特别是使用量和用量,在当地有很多需要注意的地方,在混合碳时,必须先放石灰,然后将其装入炉底,你必须加入炉料中的炉渣材料,并在出钢前加入炉渣材料,调整碳含量,同一目的需要不同的参与方式,回收率必须根据不同的进入方式确定,一般情况下,炼钢用普通钢需要2吨参加,对于铸件的包装,厂家要求按规定包装.
高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住!
人造石墨的主要原料是粉末状优良烧成石油焦炭,其中加入沥青作为粘合剂,再加入少量辅助材料,混合各种原材料后,进行冲压成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化,高温处理后,灰分、硫、气体成分大幅减少.
由于人造石墨产品的价格很高,铸造工厂常用的人造石墨碳化剂大多是制造石墨电极时的碎屑、废电极和石墨块等可循环利用的原材料,从而降低产品成本.
熔炼球墨铸铁时,为了铸铁的冶金品质等,碳化剂建议是人造石墨,因此建议从附近用电弧炉炼钢的企业和电解铝厂的生产企业中购买废电极,自主破碎至要求粒径.
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏!
对于球铁铸件,气孔缺陷很不明显,估计是其中的镁,稀土有强烈除气作用,但是气孔缺陷也时有发生,低档次铸造用石墨增碳剂对于球铁的影响,估计主要是硫和其他杂质含量,影响石墨球的圆整和出现异常基体,这些厂现在看来,综合总的成本(包含废品损失),其使用低档次铸造用石墨增碳剂确实是不划算的。
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