液压钻机特点
1、动力头式液压钻机由以下几个部分组成:液压泵站、动力头、机架、操作台、立柱支承等。
2、因是分体积木式结构,便于井下运输安装。
3、的液压系统,全液压传动,操作简单省力。
4、因用油管连接,并配有防喷钻杆,钻机工作时,操作者可远离井口,较为安全。
5、钻机工作时,动力头机架支承为框架式支承,一次安装可上、下、左、右钻若干个钻孔,节省辅助时间,。
液压钻机供应哪里好液压钻机操作
1、检查各油管连接是否正确;
2、检查各连接螺栓是否拧紧,立柱是否锚牢固;
3、点动电动机,检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致;
4、检查操纵三路阀手把,使其处于中位(0位)。
二、钻进时的操作:
1、钻机空运转1分钟,检查钻机各部件运转是否正常;
2、操纵卡盘手把,使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆,开启冷却水;
3、操纵旋转手把至正转位,使动力头带动钻杆正转;
4、操纵前进、后退手把至前进位,使给进油缸以正常速度钻进;
5、在钻进过程中,因切削阻力发生变化时,可调节节流阀来控制推进速度。节流阀反时针旋转。 推进速度加快;顺时针旋转推进速度减慢。
体履带式全液压钻机,由四大件组成,即主机、泵站、操纵台、行走履带。钻机采用分体式履带钻机,分为泵车和钻车两大部分,各部分之间用高压软管连接,结构紧凑,油路系统集成度高,便于日常维护和检修。主机倾角调节系统操作简单、全液控操控,工作,工人劳动强度小,操作方便,可适应不同作业环境下的角度需求。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用.目前,旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。
钻机可以在巷道灵活的自驱行走,转速范围宽、扭矩大、360º回转,能满足煤矿井下钻进各种用途的钻孔,如抽放孔、注水孔及其它工程用孔,也可用于地表工程施工。适于采用牙轮钻头、硬质合金钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔。
全液压钻机固定方法一般有地锚、基础、压戗柱三种方法。
固定前,对施工现场的支护情况进行检查加固,清理好现场,保持底板平整,保持后路畅通,保持通风、排水、供电、供水、供风等系统完好齐全,确定好钻孔开口高度及左右位置、钻孔方位、角度等参数,再确定钻机固定位置并进行固定。使用地锚时,要准确溯量底座锚孔尺寸位置,然后打锚杆眼,安装锚杆,锚杆使用全螺纹锚杆全锚,直径不小于22mm,长度不小于1500,然后吊起钻机,使底座锚孔对准锚杆,缓慢落下.每根锚杆使用两个螺帽旋紧。施工时,根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的旋挖钻孔机的钻头:短螺旋钻具,适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土,中等密实以上的砂土,风化岩层。
使用基础时,基础深度不小于1500mm,长宽度根据钻机底座尺寸而定,浇灌混凝土时按底座锚孔尺寸预埋锚杆或螺栓,然后吊起钻机,使底座锚孔对准锚杆或螺栓,缓慢落下 ,每根锚杆或螺栓使用两个螺帽旋紧。使用压戗柱时,压柱不少于四根,戗柱不少于两根;打桩机在长时间工作运行后,打桩锤特别容易发热,这样会造成其他零部件的损坏,下面介绍几种处理的办法。采用内外注式单体液压支柱时.要升紧压牢;采用木柱时,要用木楔打紧。
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