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介绍:
机械密封常识机械密封冲刷方案及特点
冲刷的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲刷液温度较低时,兼有冷却作用。冲刷的方式主要有如下:
一、内冲刷
1、正冲刷
(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。
(2)应用:用于清洁流体,P1稍大于P进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等
二、外冲刷
特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。
应用:外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPA,合用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲刷液的流量应保证带走热量,还需知足冲刷的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲刷的流速,一般清洁冲刷液的流速应小于5M/S;含有颗粒的浆状液体须小于3M/S,为达到上述的流速值,冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5MPA,一般取0.05--0.1MPA,对双端面机械密封可取0.1--0.2MP。冲刷液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面四周,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形,以及杂质堆积和结焦等,可采用切向引入或多点冲刷。必要时,冲刷液可以是热水或蒸汽。
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介绍:
垫片失效的原因主要有下列几种情况:
1、作用在密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平,有时还在密封面上加工出若干环形沟槽,若保证密封,就必须对密封垫片施加足够大的压力,使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。各种垫片材质的压紧力大小通常在密封垫片生产厂家样本或产品说明书中给出,也可通过实验决定。由于装配时达不到垫片所需的压紧力或由于在常期运行中的振动使压紧螺栓松动而使压紧力降低以及由于垫片材质的老化变形而丧失原来的弹性都会使垫片失效而产生泄漏。
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介绍:
新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封件密封的作用好于旧的,但新机械密封件密封的质量或材料挑选不其时,合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,仍是不更换为好。因为静环在静环座中长时刻处于停止状况,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封效果。
在实际进行安装时,不要将超过需要的零件带到现场,这样,安装完毕后零件如有剩余,则是安装时有了漏装的地方;若零件不足,则意味着不必要的地方也组装上了零件,这也就起到了在安装时自检的作用。
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