防火通风管道加工公司
风管加工分为两种,一是现场加工风管;另一种是工厂加工的成品风管。
成品风管由工厂加工完成,应进行型式检验,采购进场时应核查其合格证明文件,包括强度和严密性检验报告。
加工工艺性验证,就是为了验证加工工艺是否符合要求而进行的强度和严密性试验;是在风管批量加工前,先加工出一部分样品进行试验,合格后方可大批量加工。检验应该是全数检验,检验合格后方可进行下一道工序,批量加工。也可采用在计算机控制下,通过自动生产线将材料类型选择、剪切下料、风管板面连接形式及法兰成形、折方等工序顺序自动完成。自动化流水线使用镀锌板卷材,根据风管需要连续进行管材下料到半成品加工完成,一般10名以上工人的加工厂,日产量约10000平方米,设备的配套使用实现了直风管加工和风管配件下料的自动化。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形直风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。
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共板法兰风管自成法兰,减轻风管重量,从而减轻建筑物自重。
共板法兰风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
共板法兰风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无镀锌层损坏。
共板法兰风管工厂生产自动化程度高,减轻劳动强度,提高劳动效率,降低劳动成本,满足现代化工程需要。
风管支、吊架制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法有冷矫和热矫两种;小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧焰开孔。风管的规格,尺寸应符合设计要求,当外观质量达到折角平直、圆弧均匀,两端平行、无翘角,风管与法兰连接牢固翻边平整并紧贴法兰。防火通风管道加工公司
支、吊架的焊接应外观整洁漂亮,要保证焊透、焊劳,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷;吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出托架点,不得妨碍装饰吊顶的施工。风管支、吊架制作完成后,应进行除锈刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。共板法兰风管安装操作简便快捷,施工周期可缩短,能加快工程建设的进度。③、角度切割时,要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°,以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。共板法兰风管工厂化生产,减少了工地上制作风管所产生的噪声污染,有利于文明施工。
支、吊架安装
①按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。
②立管管卡安装时,应先把上面的一个管件固定好,再用线坠再中心处吊线,下面的风管即可进行固定。
③当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
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