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就纵剪机的纵剪方式来看，有手工纵剪、纵剪机纵剪以及半自动纵剪机纵剪等，它们之间各有优缺点，所以适用的场合也有不同。比如手工纵剪比较灵活和方便，但是纵剪质量、精度和效率有待提高；而而半自动纵剪机就可以克服这些劣势，但是也只有单件、小批量或大工件的纵剪比较适合。可见，纵剪方式的确定，要从具体情况来分析。

纵剪机在搬运移动的时候，也要有很多注意，比如先要把纵剪机的控制器拆掉，避免受震动而损坏；不能有冲击和碰撞，以免影响设备性能；各零部件的安装要严格按照要求进行，从而保证设备的正常运行。纵剪机中纵剪刀是关键，而它又是利用偏心套来进行定位安装的，因此就算改变了偏心距的剪切重量，其走料高度也不会变。因此，这种部件需要有高度的安装要求，以确保纵剪质量。

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纵剪线在安装时需要注意的问题：

1.纵剪线通电后应谨慎注意，如果设施异常立即停机，并适当处理。

2.非工作人员严禁靠近运行中的设施。

3.纵剪线开卷机不能反转。

4.在设施运转时，任何人不能跨越转动的片料。

5.每次在上刀前需要用清洗上下轴。

6.设施每周三、六定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施。

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纵剪线用于将热轧带钢、扁铁、扁钢等经过开卷、纵剪、整平、横切成一定宽度和长度的扁钢，以替代传统的轧制扁钢成型工艺。具有精度高、成材率高、环保、、成本低等特点。

高速纵剪线的剪切断面质量要求提高，这要求剪切机刀刃在剪切区域内沿水平方向的速度应与轧件速度保持一致。为达到这个目的，在纵剪线中往往设置了匀速机构，另外有些剪切机还装有间隙调节机构，这些设备的改进导致了剪切机结构越来越复杂。所以可以看出，纵剪线的一个发展趋势就是复杂，但剪切质量相应的提高，剪切机的性能也越来越好，功能越来越多。

平时操作纵剪线设备的时候要穿戴好防护装备，而且必须要和设备保持一定的距离，真正的确保自身的安全，设备出现问题之后要及时的进行处理，这样才能够在应有的过程中有了更多的保障，同时也可以提高工作效率。

对二手纵剪机组厂进行操作之前，必须要正确的了解其中具体的操作方法，这对每个人来说都是非常重要的，不同的设备操作的方法都会存在着差别，有针对性的做好各个方面的了解和认识，并且能够知道其中的一些具体情况，按照这个方面来做好后续的整个操作的工作，这样才能够有效地避免一些其他的问题。

为了能够让正常的进行工作日程，必须要做好二手纵剪机组厂检查，同时也应该做好日常的维护和保养的工作，制定规划做好定期检查和维护，这些千万不能掉以轻心，设备出现问题，没有被及时的发现，这些就会导致了各种问题的发生，所以能够认真的做好各个方面的检查工作，发现其中的问题，这样才可以更好的解决。

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今天我就来为大家分享一下纵剪机芯轴修复过程中的四点注意事项。

1、 加强修复件和新加工件的验收，保证零部件的加工精度，并在制造厂按检测大纲进行负荷测试验收。

2、 派专人监督纵剪线厂家严格按方案执行，对芯轴棱锥套头部加工完成后，要求其进行控伤检测，保证方案执行的基础打牢。

3 、组织好设备的点检和维护及标准化操作工作，保证设备在良好的状态下运行。

4、 设备修复返厂后，对修复件的安装精度，按照装配图纸严格要求保证精度，确保一次安装就投入正常生产。

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