浙江冷弯纵剪机组厂商来电垂询「多图」王菲 传奇歌词

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纵剪机组工艺流程：架刀→板卷存放→上卷→开卷→引头→夹送粗矫→切头→废料收集→活套→对中→纵剪→废边卷取→活套→分离涨紧→分切→分离收卷→卸料。

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。主要适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

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纵剪线刀片操作很重要，我们务必重视起来，多年来看到数不清的案例，工人被刀片误伤，请操作者定要谨慎注意。下面为大家介绍正确的操作纵剪线刀片的办法。

(1)纵剪线操作者要经过进料台将零件推到矫直装置，直到它们被矫直辊夹紧。要防止操作人员被矫直辊带入设备，禁止将手伸入矫直辊。

(2)禁止运用有缺陷和不安保的装置。

(3)注意机器上符号的安保公告，如发现异常立即停机修理。

(4)禁止运用钢、不锈钢和铝以外的资料。

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挑选纵剪线需要考虑哪些方面?

一、纵剪线作为小型设备，其主要功能的完成过程中功耗是比较小的。国产纵剪线在制作过程中因为技能认识缺乏，多以大功率满足功能要求。在一些设备中，因为结构或操作等原因，选用吸料边方案较为适宜，然而在设计不合理时也无法将料边吸出。

二、纵剪线在运用过程中总会出现关于一些品种的材料很难进行分条。例如在分切BOPP白膜时分切速度比较高，分切质量也比较满意。然而在分切PE印刷品时纵剪线就体现的勉为其难，速度不高，分切质量较差。纠其原因我们就可以发现还是设备在设计加工控制方面体现出来的不足，导致分切功能不稳定。

三、所有纵剪线制作出来基本上都是可以运用的，但机器的可操作性和稳定性是国产设备中一个长期不足。纵剪线的上卷下卷，断料穿料，刀架调整，刀片替换以及设备的正常保养修理等一些经常性操作问题一直让许多操作者感到不满。

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纵剪线工作原理及特点：

纵剪线为辊式金属板料整平设备，通常由动力、主机和电器控制等部分组成。利用多辊工作原理，使板 料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目的。

冷弯纵剪机组厂商在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊（轮），构 成四重式组辊结构。板料通过本机校平，可明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的 校平；亦可在本机前配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料及联机机构等，通过控制系统连成性能完备的生产线， 对金属卷材进行整平、分切。

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