侧入式搅拌器(又名侧进式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器设备。搅拌转数一般在300-1400r/min。
应用范围:侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台搅拌器设备一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0MPa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
该产品广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
1、用途:本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌操作。安装在罐壁,一般沿周边设置2-4台,搅拌器为推进式,轴线方向可以水平或倾斜。
使用温度:0-50℃、使用压力:常压-0.3MPa、
搅拌转速:300r/min、介质:弱腐蚀,非介质。
2、特点:本装置采用三种密封形式:
a 、212型波纹管式单端面机械密封为主密封;
b 、停车密封,当更换主密封时,搅拌轴停止传动,停车密封起作用,防止罐内介质外漏;
c 、叶轮密封,防止介质中固体颗粒及结晶进入主密封起保护作用。本装置机架上的传动轴可以抽出,在机架方孔处更换机械密封极其方便。
侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式,大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下,可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3,成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所,也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕,工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封,一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒,请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少,机械,结构紧凑,运行稳定;
2.占地面积小,处理量大,能耗低,噪音低;
3.安装、运行和维护成本低;
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度,满足搅拌速度快、均匀、充分的要求,水头损失小,能适应水量的变化,适合各种介质容量的搅拌。
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