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高压清洗机常见故障维修与排除

1 先检查喷嘴是否磨损，如已磨损，请更换喷嘴。

2 过滤器是否堵塞，清洗后更换过滤器。

3 摘下喷嘴，启动机器，查看喷枪喷射出的水是否正常。如正常出水，在装上喷嘴，查看机器是否有压力，如仍无压力，说明调压阀损坏或高于泵的密封损坏。

4查看水封是否损坏，磨损，致使水封磨损的因素主要包括：正常使用磨损，水质差致使的磨损，长期缺水运行或关枪时间过长（通常关枪时常30分钟）致使温度过高发作磨损，此刻需替换。

5 查看高压喷嘴是否磨损，如磨损比较严重替换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷嘴就难以保证了。

6 查看调压阀和高压水泵内部的密封件，如调压阀内部的O型圈是否磨损，弹簧与座面是否磨损，泵内部的O型圈是否磨损，水封是否损坏，单向阀是否损坏，或被异物垫起。

7 供水缺乏，要查看水箱水位是否过低，进水管是不是已露出水面以及进水管是否漏气。需加水或替换新的进水管，如非自吸式水泵要看水源压力是否正常以及进水流量是否满足泵的使用需求。

8 高压管，过滤装置扭结，弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复。

9 高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力降低，应及时更换这些配件。

10 清洁进水过滤器有空气，排净客气确保输出标准的出水压力。

需要提醒大家的是，要重视安全问题。由于下水管道中的污水通常会析出如、二氧化碳、等气体，某些生产污水还会析出苯、等气体，这些气体与空气中的氮混合后能形成性气体。具体做法是：操作人员首先必须准备劳动保护用具，其次在下井前需先检测井内气体，如遇到有毒气体或缺氧，必须采取有效措施。另外，在井内工作，不能点明火或者吸烟。要戴上附有气带的防毒面具，穿上系有绳子的防带，井上要有其他操作人员，以备适时给井下人员必要的援助，避免造成事故。

高压水清洗机设备的故障多发生在现场作业阶段，因此高压水清洗机设备在工作中对其进行运行监测是必不可少的。因此一般建议1-2个人进行高压水清洗机设备的操作工作。当高压清洗泵组运转工作时，一个工作人员可以采用仪表(仪器)和人工手段，对其进行定时、的检测记录，比较泵组状态可以帮助使用者从根源上避免故障隐患。

高压水清洗机设备在工作时，监测高压清洗泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。不少企业往往因为现场人手紧张，就忽视这一重要工作，造成高压水清洗机设备在现场“趴窝”后，没有人能说清楚故障原因。返回厂家后，维修人员又无从下手，导致设备隐患不能彻底排除，下一次清洗过程中又会被同一块石头再次绊倒。

高压清洗机设备故障分析：供水系统

对于供水系统，应当参考操作规程，监测现场的供水压力、流量、等情况，还要监测供水压力、流量平稳情况。监测供水压力时，采用观测压力表的方法较为科学，当没有压力表时，可以用脚全力供水软管，感觉只是略有变形，则基本符合要求。监测供水流量时，不能仅在泵组怠速时检测，一定要在高压清洗泵组工作转速下检测。有时供水流量略有不足时，当泵组转速较低，会出现假性流量充足，一旦泵组全速工作会造成泵组异常停车，这种异常停车，对高压清洗泵组机件的伤害非常严重。因此足够的供水压力和流量可以避免保养高压清洗泵组液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，压力和流量满足要求时，阀片和阀座的寿命可以得到保证。反之，零件的寿命会降低数倍。

引起供水不足的原因有两种一种是供水中的杂质不仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。

供水监测不到位，没有恰当的措施就会产生严重的后果，可见泵组运行监测的重要性。