双端面磨床在生产工作中,精湛的技术水平,先进的生产工艺,的平面加工磨床,双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。双端面磨床的自动化程度高,一般在每小时的工作中,能生产出数以千计的工件,在社会各界等行业中深受广泛好评。目前针对厚度3毫米以上工件双端面磨床磨削送料结构,都是采用人工手动推料的,由于工件经过磨削区时有摩擦阻力,且人工送料会造成送料速度不均匀,从而影响双端面磨床磨削效果。
磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法,既能加工未淬硬的黑色金属,又能对淬硬零件和有色金届进行加工。磨削加工是一种获得、细粗糙度的、通用、的加工工艺方池。外因的磨削加工常作为回转类零件酌终加工工序。
仍是低端的设备,正确的操作方法对设备的运用寿命是有很大影响的。误操作往往会对设备造成必定的磨损或零部件损坏,从而影响运用寿命。不同的双端面磨床都有其运用规范,在装置和运用过程中。都要依照说明书的规范和要求去操作。操作设备时,需求提前了解操作须知,依照其设备操作运用方法去做。而且还需求定期对设备进行保养,平时精心用,这样才会延长双端面磨床的运用寿命的。由于使用普通的刚玉砂轮的迅速钝化和气孔的堵塞却抑制了双端面磨床的的应用。
可用于活塞环、气门座、阀板、连杆及其它圆形和接近圆形工件的两个平行端面磨削。双端面磨床结构为卧式布局,两砂轮的进退导轨采用交叉滚子直线导轨,具有很好的触摸刚性,重复定位精度高,运用寿命长,同时维修方便。双端面磨床是一种高功率的平面加工机床,在一次加工进程一起磨削出两个平行端面,根据结构可分为卧式和立式两种,根据数控双端面磨床送料方式,又可分为贯穿式、转盘式、往复式。进入本世纪随着我国机械工业的快速发展,许多进口零部件也被我国自行研发生产替代,像油泵叶片、压缩机滑片等的汽车零部件,也可以被广泛适用于双端面磨床加工,尤其是采用立方氮化硼砂轮砂轮磨削的滑片尺寸很好的保证了产品粗精磨的各项技术要求,平行差≤0。原文链接:http://www.tolin.cn/cg/61568.html,转载和复制请保留此链接。
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