中频电炉造成漏炉、穿炉事故的原因:
(1)铁水长时间冷却,一冷一热,热胀冷缩,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故。节能中频电炉。
(2)中频炉使用越久,炉衬较薄,随着炉内铁水量增加,部分承受力下降导致穿炉。
(3)炉衬局部进杂志或为满足要求,产生缺陷,引发穿炉。节能中频电炉。
(4)炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。
中频电炉的几种冷却方法
生产实践中应用广泛的淬火分类是以冷却方式的不同划分的。主要有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。
单液淬火是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种,一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。一般情况下碳素钢淬火,合金钢淬油。 单液淬火操作简单,有利于实现机械化和自动化。其缺点是冷速受介质冷却特性的限制而影响淬火质量。炉衬推出机可以在耐火材料炉衬完全冷却之前将其推出,进一步缩短了修炉时间,改善了劳动环境。单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。
双液淬火是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质,在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出,马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却,如先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向,操作不好掌握,在应用方面有一定的局限性。
IGBT中频透热炉的相序检查新方法
检查IGBT中频透热炉(晶闸管、铜母线、各个电抗器.互感器、中频电容器组、换炉开关、感应加热线圈、水冷电缆等联接)准确无误后,再进行相序检查。IGBT中频透热炉工频三相进线必须按装置说明书规定的相序连接,若相序接反,则会造成整流触发脉冲时序混乱,设备不可能正常运行。在车间更换电力变压器或IGBT中频透热炉装置移换另外供电场所后,必须重新校验相序。3、加热开始时,可以在任何温度、任何负载下直接快速启动,启动成功率。
检验相序可借助于相序计或电子示波器进行。使用示波器时,应在示波器与示波器的供电电源之间接入变比为1:l的隔离用变压器。不具备此条件时,临时办法是把示波器电源线插头中的接“地”线除去。此时注意,示波器外壳在使用过程中是带电的,因此必须与大地绝缘;同时,人体不能触及示波器外壳。使用时,示波器的触发选择置于“电源触发”。使用双踪示波器时应注意两个y轴输入探头的地线必须同电位,或仅使用一个探头的地线,另一个探头的地线不用。同时,应妥善处理好不用的地线,以避免与其它电路或大地接触。测量强电相序时,示波器探头地线接中频电源柜柜壳,其测试头接工频电网的任一相,即可电压波形。查验出电网的A相与中频电源装置的A相相连,B、C相同样处理即可。3、金属粉尘在线圈表面形成短路,工厂的金属粉尘通常比较严重,由于线圈表面失去绝缘能力,粉尘附着在线圈表面形成导体,导致线圈短路和线圈打火现象严重。若电网相序与中频电源的标志相序不相符,可在工频进线处三相中任意两相对调联接即可。
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