舟山不锈钢激光切割值得信赖「多图」睡你麻痹 起来嗨

传统钣金加工的劣势

传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:

1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

4、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；

2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；

3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；

4、生产成本低，经济效益好。

激光切割圆孔并不是大家想象的很简单，切割圆孔不规则、垂直度不够也是时有发生的事情。

● 圆孔过小

激光设备切割1:1的孔是1优的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

● 气体压力过小或过大

气体压力过大会爆孔，压力过小会使切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

● 伺服电机参数

伺服电动机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

● 丝杠或导轨精度不够

切割机企业制造水平低，促使激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。

钣金测量仪原理

采用超高分辨率的数码成像系统，瞬间获取整个工作台面上零件的数千万个测量数据，钣金测量仪全国总代理，通过计算机处理，生成零件的实际轮廓图，与零件的标准CAD图进行贴合对比，钣金测量仪，用不同颜色显示各部位尺寸偏差，零件的加工精度一目了然。同时可显示或打印零件的检测报告，进口钣金测量仪价格，快速完成零件的检测。济南市教育局、各市区教育局的领导以及33个学校的校长、课题负责人等70余人出席了大会。整个检测过程仅仅需要30秒。所以说是非常方便的