大型激光切割(也称为镭射切割)是一种常用的钣金加工方法,它使用高能量激光束对钣金材料进行切割。具体步骤如下:
准备工作:确定切割图纸和材料,配置激光切割设备。
材料固定:将待加工的钣金材料固定在加工台上,确保其位置准确。
激光参数设定:根据钣金材料的种类和厚度,调整激光功率、频率和对焦距离等参数。镭射切割拆弯加工
编程设置:根据切割图纸,使用计算机控制软件进行编程设置,确定切割路径和轨迹。
开始切割:启动激光切割设备,激光束会以高能量和高速度在钣金上进行切割,根据设定的路径完成切割过程。
切割质检:完成切割后,对切割件进行质量检验,检查切割边缘的平整度和精度是否符合要求。
大型激光切割技术具有高精度、率、灵活性强等特点,广泛应用于钣金加工、机箱制造、航空航天等领域。镭射切割拆弯加工
后,要考虑设备的价格和。大型激光切割机通常需要较高的投资,但它们可以提供更高的生产能力。评估设备的价格和性能之间的平衡,选择适合您预算和需求的设备。
综上所述,选择适合大型激光切割加工的设备需要考虑材料类型和厚度、加工尺寸和工作台尺寸、激光功率和切割速度、精度和稳定性、设备的可靠性和维护需求,以及价格和等因素。仔细评估这些因素,并根据您的需求做出明智的选择。
镭射切割拆弯加工.激光切割应用
应用优势:
(1)有利于优化工艺,减少加工工序,降低生产成本。这是由于对板材成形进行一次性作业以及焊接合套,减少了模具的使用,进而减少了生产时间。
(2)有利于提高激光切割效能。利用软件编程,制定更合理的切割方案,不仅能减少材料的使用和浪费,而且有效地提高了加工效率。
(3)有利于产品开发。由于缩短了产品生产周期,那么新产品的研发速度将会提高,探索新的市场需求。
由于市场需求,该技术在钣金加工中具有很大的优势,加之其应用优势突出,应用范围广,未来将有更多的产品会被推向市场。
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