我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、高铝标砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
今天小编就给大家介绍一下关于高铝标砖的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧:
在高铝标砖水泥回转窑,含有硫氯碱成分的气体随着烟气向窑尾排放,烟气中的硫氯碱成分在窑尾冷凝后又随着物料带入烧成带,硫氯碱成分刚好在过渡带区域循环沉淀,形成碱循环,造成过渡带氯碱成分超标,这些氯碱成分会对耐火材料造成非常严重的侵蚀作用。低熔点的氯碱成分向耐火砖中渗透,在耐火砖温度稍低的部位冷凝沉积,填充耐火砖的气孔造成耐火砖致密变质。
因耐火砖变质层的热膨胀系数与正常耐火砖的膨胀系数不一致,遇到急冷急热时,就会出现结构性剥落而损毁,所以,氯碱成分的侵蚀和热震稳定性差是过渡带区域耐火砖损毁的主要原因。高铝砖气孔率较高,用在窑尾部位时,烟气中的碱盐成分在窑尾冷凝后会渗透进入高铝砖内部,使高铝砖热端内部结构致密,遇到急冷急热现象时便出现层状剥落,剥落厚度可达40-100mm,造成耐火砖终损毁。在此条件下,抗剥落高铝砖应运而生。
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一、二、三级高铝砖有什么区别:
(1)铝含量不同,耐高温性和使用温度不同,如三级高铝砖耐火温度>1750℃,使用温度在1400℃大约高铝砖耐火温度>1790℃,使用温度在1550℃以上。
(2)耐压强度和体积密度不同,高铝土矿熟料的原材料水平也不同。高铝土矿熟料根据铝含量分为特殊等、乙级、二级、三级等级,铝含量不同,杂质含量不同,高铝砖的使用性能也不同。生产过程中的成型压力和燃烧温度也不同。铝含量越高,体积密度越高,孔隙率越低,耐压强度越高,耐摩擦性越强。
(3)不同的抗热震性能。由于铝含量的增加,高铝砖强度越高,可长期接触高温火焰或溶液,但不适合频繁温度变化或间歇操作,因为温度波动会导致高铝砖表面在冷热应力作用下开裂,破坏高铝砖的使用寿命。因此,铝含量越低,抗热冲击性越高。在高铝砖中,三级高铝砖具有优异的抗热冲击性能。
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高铝标砖是不怕水的,高铝耐火砖的密度很大,通常不会泡水开裂,砌炉的时分也是要用湿的泥巴砌上去的,砌好了用小火渐渐烘干今后再投入使用就没问题了。其他产品和高铝耐火砖的不一样之处是:其他产品是不能见明火的,导热系数低,用来保温效果,高铝耐火砖就相反。
高铝耐火砖具有的高温构造强度和抗熔渣侵蚀性能,较高的耐火度。以天然高铝矾土(85%以上)、硅线石族矿物、刚玉砂和工业氧化铝为主要原料,加入少量结合黏土、适量化系剂,混合均匀,经高压成型、枯燥,按不一样等级在高温下烧成。所以高铝耐火砖是不怕水的。
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