纵向撕裂检测公司货真价实 山西慧达公司刘邦论得天下之道

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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输送带的工作环境温度要求：

输送带的工作环境温度影响输送带的选择。普通用途输送带的工作环境温度，通常以一25～40℃作为选择界限。当低于一25。C时，应选用耐寒输送带。输送带在寒冷环境条件下工作时，普通输送带的覆盖层易出现变硬、表面龟裂、成槽性差，容易发生输送带在滚筒上打滑现象。设计应根据寒冷环境的工作温度，选用相应温度等级耐寒输送带，保证设备可靠运转。

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输送带表面喷涂技术

在输送带表面磨损严重，且更换困难的工况下，可以应用表面喷涂工艺，该工艺使用双组份包装高分性耐磨材料，主要成分包括聚氨酯弹性体以及多种功能助剂。该材料在加温、加压条件，充分混合并“雾化”喷涂形成弹性耐磨涂层，并通过底涂与橡胶、金属、水泥、木材等材料强力粘接，从而实现对原有底材的修复与保护。实践证明该工艺可以有效延长输送带6到8個月的使用寿命。

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纵向撕裂和横向撕裂相比，纵向撕裂是一种更为常见且容易发生的撕裂情况，在皮带运输机处于工作状态时，运输的重物部分带有尖锐的棱角，例如，尖锐的煤炭、石块、或者煤矸石的棱角，这些尖锐的棱角可能会对皮带造成持续性的伤害，终发生刺穿的情况。在对煤矿进行开采运输的过程中，如果在工作人员没有留意的情况下，很有可能会混入一些尖锐的石头、物料等物品，在较大的石块或物料出现卡顿的情况下，如果未能及时消除阻碍，皮带在运行过程中，经过此处卡口，在长时间的磨损下，就很容易损伤或者划伤皮带（皮带两种损伤情况见图1、图2），导致机器不能正常运转，使得皮带运输机的正常使用机能受到严重的影响。

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矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点：

回放无忧。

上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功 能，数据、视频图像可用于日后查看； 操作人员在 地面监控室通 过对矿用输送 带纵向撕裂检 测装置上位机 软件的操作， 可进行开关电 源、采集图像 和设备状态监 视等操作，无 需人员到现场 就能完成设备 操作和对输送带的检测工作。

导致皮带纵向撕裂的常见原因？

井下工作条件的限制以及管理上的不完善：井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，易扎伤胶带，并卡在架子或托辊上，形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。

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