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射线检测的一般要求除符合 NB/T 7013.2 第4章和第定外还应符下列规定A.3.1射检测人员
从事管子-管缝射测的人员应经过管管板缝射照作和底片评定的专门培训,同时还必须熟悉本附录的规定;
从事管子管角缝射测的人员应熟悉管子-管角接接接头的型式,以及有关设计、制造知识。
射线照相设
子管射测可选择设备应用微焦点阳极X射线管;y射线照相设备应采用微焦点Ir192 源。
不同照相技术等级所使用的射线源的有效焦点尺寸应符合表 A1的要求。如有必要,可采用以下方法测定焦点尺寸:棒阳极射线管焦点尺寸采用小孔法测定:Ir192 源焦点采用X射线照相法测定。
为防上向后透照时小直径管内圈出现死区应保证y射照相设备的辐射场内角15对换源后的y射线照相设备应进行辐射场内角测定。
射线胶片
管子管板角焊缝射线检测所使用的胶片尺寸一般不小于100mmx100mm。
不同照相技术等级所使用的射线胶片类别应符合表A的要求。
采用向后透照方式所使用的胶片,应在胶片中心加工一个孔,孔的直径应与源棒匹配。
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塔式容器设计的一般规定
设计压力的确定:
a)塔式容器的设计压力不应低于其工作压力;
b)对于工作压力小于0.1MPa 的内压塔式容器,设计压力取不小于 0.1MPa;c)塔式容器上装有超压泄放装置时,应按 GB 150.1 附录 B 的规定确定塔式容器的设计压力:
真空塔式容器的设计压力按承受外压考虑。当有安全控制装置时,设计压力取 1.25 倍的大内外压力差或0.1MPa两者中的低值,当无安全控制装置时,取0.MPa;有两个或两个以上压力室组成的塔式容器,应分别确定各室的设计压力;确定公用元件的计e算压力时,应考虑相邻室之间的大压力差。
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预防措施
提高生产材料和制造的科学性
其一是加强生产资料管控。高压管道长期处于高强度运行状态,因此对自身材料的要求比较高。采购人员必须加强选材及分析,选择可靠的大型供应商,以匹配管材压力。
其次是加强生产制造管控。一方面,要严格核对设计图纸。相应的技术人员应根据具体的设计条件,对压力管道设计图纸的科学性和有效性进行分析。另一方面,要提高生产人员的能力。在制造过程中,必须严格按照制造工艺或制造标准进行。在制造过程中,还需要对出料线中经常出现的裂纹进行分析,以提高出料线的质量,减少裂纹的发生。
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