江汉pvc注塑成型机来电洽谈「金磊制鞋」李亚男三级

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！3、螺杆转动采油压马达，进料速度采无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。

立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压（BACKPRESSURE）A。

特点：

1.低操作平台，操作高度符合人体工学。

2.缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。

3.加高开模行程，采用固定360毫米开模行程，模具100-240mm无段调整。

4.高速开模，使用肘节式结构，可瞬间加速开模。

4.高速移动射枪，采用线性滑轨，移动迅速、定位精准。

5.计量采用电位计检测并配合PLC﹨PC运算，可精准控制料量。

6.节能设计，采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。

项目 单位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2

加工原料 kind EVA EVA EVA

工作站数 stati 4 6 8

合模压力 T 180 180 180

模板尺寸 mm

290×500×2

290×500×2 290×500×2

开模行程

mm

360 360 360

螺杆直径 mm Φ55 Φ55 Φ55

l大射出量 g 950 950 950

射出压力 kg/cm2 1000 1000 1000

射出速度 cm/sel 10 10 10

螺杆转速 R.P.M 0-165 0-165 0-165

料管温控段数 POINT 4 4 4

料管加热功率 kw 13.1 13.1 13.1

模具加热功率 kw 48 72 96

总用电量 kw 94.6 118.6 142.6

用油量 L 800 800 800

机器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7

机器重量 T 23 29.5 33

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。

1、定型机废气净化设备也不同程度地存在安全隐患，由于滤网清洗不及时、油垢凝结管道受阻、静电打火等原因，定型机过热发生火灾和燃爆事故时有发生。此外，定型机废气含有很高的湿度，水分在高压绝缘子上冷凝，导致静电场因“爬电”现象而失效，也影响设备的正常运行。2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点。

2、定型机在运作过程中，高温条件下对的纺织品进行加工，本身就存在一定的火灾事故隐患。所以，一定要注意一些事项，来排除隐患。

3、定型机废气含有大量的油雾颗粒和纤维颗粒，容易在输送管道和净化设备中沉积，堵塞气流流通。采用静电除尘技术进行废气净化时，油烟颗粒在电极上沉积成为油垢，可能因静电场不均匀而导致“打火”现象，造成火灾事故。

4、定型机设备制作和安装不规范、维护保养不及时，操作人员未严格培训、安全意识不到位和企业运行管理责任未落实等因素，都影响废气治理设备的运行效果。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询！自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

优势

⒈成型机与传统粘土砖机相比，原料可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料。更环保、更节能、废物循环再利用。

⒉成型机采用三杠上下加压一次成型，成型后即可立即堆码，不需一块托砖板，是目前国内新机型。

⒊成型机所产标砖成本低廉、利润丰厚。各种必要成本考虑在内，每块标砖成本9分钱，市场价2-3倍于此。

⒋成型机机体采用、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，钢性好、耐振、寿命长。

⒌该成型机采用台模合振液压加压成型，采用往返导向喂料装置，成型周期短，生产、质量密实强度高、尺寸精l确。

⒍成型机采用机、电、液一体化技术，使设备运转的每一个循环过程一致，因而成型产量高稳定性高，废品率低。

⒎成型机一机多用，通过更换模具可生产不同规格的多孔砖，空心砌块，路缘石、路面砖及植草树砖，花格砖等水泥制品。

⒏可根据生产需要编制程序，实现手动，半自动，全自动等动作运转