任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法:爆i破穿孔:(Blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆i破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。一般孔的大小与板厚有关,爆i破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。
激光切割切不透解决问题的方法:
1.对于激光功率下降电流小的问题,应及时更换激光管,增加激光电流输出,增加输出功率。
2.适当降低切割速度,及时合理清洗受污染的反射镜,更换聚焦镜片。
3.对于光路不正的问题,可以重新调整光路,调整焦距,直到激光在纸上产生圆形光斑。
4.切割铜铝时,建议提前打磨其表面或涂吸光材料,以应对反射率高的问题。
5.定期清理喷嘴内的异物,增加辅助气体的压力,及时更换冷却系统中的蒸馏水。
激光切割技术具有以下优点:
1.不受工件形状的影响:激光加工具有良好的灵活性,可加工任何图形,切割管道等异形材料。
2.可切割非金属,如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具,不需要模具消耗,不需要修理模具,节省了更换模具的时间,从而节省了加工成本,降低了生产成本,特别适合大型产品的加工。
激光切割精度的影响因素讲解
一,切割速度快。
比如8mm厚的碳钢在2KW激光功率下切割速度为1.6m/min;2mm厚不锈钢的切削速度为3.5m/min,热影响区小,变形ji小。
二是切割质量好。
切口宽度窄(一般为0.1-0.5mm),精度高(一般孔中心距误差为0.1 - 0.4mm,轮廓尺寸误差为0.1-0.5mm),切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5-25 m),无需再加工即可焊接切口。
第三,干净、安全、无污染。
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