超声波焊接
超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号,通过换能器转换成高频机械振动能,再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上,高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化,超声波停止之后,经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体,焊接过程一般不超过一秒钟,焊接强度可与本体媲美,广泛应用于电子电器、汽车配件、包装、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品等各个行业。焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或熔剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产等优点。通过机械运动软化完成焊接的方法:机械运动焊接方式是一种全自动焊接过程,利用压力下两工件在摩擦过程中产生的热量来熔化接触面的塑料,对正固定直到凝结牢固,需要焊接设备。另外,超声波焊接工艺还可实现塑料与金属件的铆接。因此,超声波焊接技术得到越来越广泛的应用。
红外线焊接
这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的地方但不与电热板接触。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高。在热辐射的作用下,连接部分被熔融,然后移去热源,将两部分对接,压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无污染,焊接强度大,主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系统的焊接。
激光焊接
原理是将激光器产生的光束通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统,聚焦于待焊接区域,形成热作用区,在热作用区中的塑料被软化熔融,在随后的凝固过程中,已熔化的材料形成接头,待焊接的部件即被连接起来,通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接,在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快、精度高;自动化、精密数控容易实现。热板机又被称为热板式熔接机、热板焊接机、热板机利用电热熔化原理,将欲熔合的塑胶组件,以一块比塑件材料熔点较高的金属板,在欲熔接合物的接面加热,使塑件接面熔融。因此,塑料激光焊接技术在汽车、、包装等领域得到了比较广泛的应用。
热熔机分为小型热熔机,中型热熔机,多功能热熔机等各类热熔机产品,热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上、下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融面熔合、固化、合为一体。
热熔焊接机广泛被当做机或配合自动机使用,采用加热器与高精密度热电偶,能准确控制加热温度,能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型,热熔切除,金属螺丝埋植,LCD铆接成型等加工。
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