肇庆wms仓库系统管理即时留言「标领信息科技」安雅三级

精益管理要如何实现呢？其中降低库存、减少无效操作、提高作业准确率、减少产品损坏是关键。而想要实现这些，单靠人工是难以做到的，还需借助信息化系统的帮助，而WMS系统便是其中之一。

一、降低库存

降低库存并不意味着是零库存，而是降低到适合企业发展的库存所需。wms系统的库存管理功能，可以很好做到这一点。

1）出入库作业完成后，作业数据自动，并更新到系统后台，保证了库存数据的实时、准确。

2）系统会自动记录每个物料/成品入库时间，并自动计算出过效日期。一旦到了过效日期，便会物料/成品进行冻结，禁止出库。

3）系统可以设置库存区间，一旦低于或高于设定值后，便会发出提醒，让仓管员尽快采购或者出售。

4）系统自动按照先进先出或批次推荐库位，减少呆滞料，加快库存周转。

5）详细的库存明细报表，让仓管员实时了解每个批次的物料/成品有多少，什么时候入库、在哪个储位、效期多久等等。

二、减少无效操作

wms系统可以规范日常作业流程，减少无效操作，如：

1）收货时，员工利用PDA扫描物料条码进行收货，实时作业数据，无需人工进行记录。

2）系统指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，减少盲目寻找库位、货品时间。

3）日常作业完成后，系统都会实时更新库存数据，无需事后人工一一录入。

4）全程条码化作业，减少人工参与环节，减少单据纸张使用。

5）通过系统报表数据，可快速找到自己想要的信息，提升效率。

三、提高作业准确率

由于系统可以指引整个作业流程，例如上架、下架指引库位，加上PDA扫描时会实时数据进行校验，保证了作业的准确率和效率，解决了收错货、找错货、找不到货等问题。

仓库作为企业物资存放场所，提升其信息化程度，对供应链效率和企业未来发展都会有很大的帮助。因此很多制造企业都会引入一套wms仓储管理系统，以实现仓储管理数字化改造。本文就为大家讲解一下wms仓储系统项目的主要实施内容。

wms仓储系统主要实施内容：

1、规划仓库

结合wms的库位管理功能，再对现场库位规划，对存储区，拣料区，缓存区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，不仅方便仓管员进行上架和找货，而且还能提升仓库空间利用率。

此外，结合PDA手持设备，扫描一下库位条码，即可知道该库位上摆放着哪些物料、库存多少、条码编号是什么等等。同时，结合仓库报表管理，可以实时了解到每个仓库、库区、库位的使用情况，这样一来，物料入库上架效率可以更高。

2、全程条码化作业

wms系统采用条码技术，赋予每个入库的物料一个专属的条码编号，然后结合PDA扫描设备，实行全程条码化作业，自动数据进行核对，确保作业准确，从而有效解决作业流程不规范，仓管人员图省事或粗心跳流程进出仓、物料对错单等，实物位置不对等。

4、库存数据实时更新

在日常的入库、出库、调仓等作业完成后，wms系统便会自动更新库存数据，确保库存数据实时、准确，无需人工事后再统一录入更新。

5、先进先出管控

根据不同时间节点入库，wms系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会推荐早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

6、多系统高度集成

wms系统可以与企业内部的SAP系统、MES系统、SRM系统无缝集成，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写SAP系统、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。

广东某机械公司是一家设备制造企业，主要生产塑料机械、包装机械、成套设备生产线等。随着公司发展，营业额的增长、市场份额的逐步扩大，企业正面临新的挑战，同时日益激烈的市场竞争环境也迫切的需要公司有快速的市场反应能力，因此加快数字化转型，促进管理优化对公司来说势在必行。

数字化转型动因：

1、没有将物料进行合理的货位管理，所有商品置于几个货架中，既有零散也有整件，摆放混乱，且货位没有将物料进行一一对应，这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。

2、对于仓库作业流程，如采购入库、备料出库、销售发货、生产退料等都依赖老员工去完成，新员工上手慢，且容易失误，增加了人工成本。

3、由于信息传递不及时，系统柔性化程度低，公司无法对客户的需求和订单交期做出快速反应。

4、库存数据更新需要人工录入，工作量大，易出错，库存准确率不高，影响日常采购、生成和销售。

5、先进先出实行，产品追溯难，库存积压资产高。

针对上述问题痛点，标领为其量身打造一套仓储管理解决方案，引入WMS系统，实现了以下功能：

1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU，通过严格的库存管理，实现先进先出，提升库内周转效率。

2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动与校对，同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。

3、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。

4、全程RF作业，如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等，，准确率高。

5、通过接口，WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中，生成凭证。

6、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。

7、丰富的报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况，满足了企业的使用要求。