炼胶机操作有风险
随着橡胶在生活中的广泛使用,炼胶机也越来越多的被各个厂家所使用,并且带来了巨大的利益。但是在这个利益背后,还是有一定的风险存在的,所以在使用炼胶机的过程中,要注意安全正确的操作。
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除了润滑系统之外,还要注意对炼胶机冷却系统的工艺要求,要在机器冷却的情况下开车。当机器运转到一定时间之后,要停机休息一段时间之后,再进行相关的操作。硫化工艺装备方面,目前国内许多密封件厂家装备了真空平板机和注射机,对于普通平板硫化机也进行循环油加热改造,以保证工艺稳定性。冬天的时候,如果橡胶已经受凉或者烧焦,都能够作为投料继续使用。还有一点需要注意的是,一般的的材料,都不能在机器里面进行操作。
炼胶机操作有顺序
炼胶机是完成橡胶制作各种过程的一种设备,由于操作简单、生产等特点,得到了普遍的使用。但是这种的使用还必须建立在正确的操作顺序上,这样才能够使生产工作更加轻松,
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检测技术方面,新的发展是采用光学系统,如:Freudenbezy等公司采用KMK公司开发的第三代新型光学系统,完全取代了人工检测,成功将密封件的质量检测完全集成到生产过程中,这种图像处理系统达到了极高的检测速度和检测精度,可检测密封件表面微小的缺陷,如裂缝、气泡、杂质和滑移线等。生产小制品的螺杆往复注射机、大规格制品用螺杆柱塞式注射机,均有效提高密封件外观质量和性能、节省原料。
国内密封件企业也引进了测量油封唇口张力为主要依据的油封检测装置,以检测气压变化测量油封唇口密封性能的气敏检测仪(意大利),具有较高的检测速率,每小时可检测1200-1800个油封。
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