影响异形钢模板质量的因素有哪些
1、胶粘剂质量:主要表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方面。
2、基板质量:单板质量,尤其是表面状态对异型模板的胶合强度影响很大,因此应对木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视,要很好的进行木材软化处理,控制好旋切条件,同时应注意单板含水率与平整度。
3、陈化时间:陈化时间长短要适宜,应可以随气候变化合理改变,要实现芯板整张化,减少芯板叠层、离缝,要注意掌握好胶压条仲、速度,尤其板坯中水分较多更应注意。
4、模板胶合力:胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节,胶量过大,成本量高,而且胶层过厚,内应力增大,同时容易透胶;胶量过小,不利于胶液浸润,异型模板的胶层会不完整。
桥梁施工具体该怎么使用钢模板
为了使钢模钻通过坚固的螺栓孔,钢模板从轮胎中钻出来后,用电钻钻出螺栓孔。为了保证定位的准确性,用小直径钻头确定一定的孔位,然后用大直径钻头扩大孔。
对于柱钢模板,截面尺寸不准确,混凝土保护层过大,柱体变形。应采取的措施如下:在支撑模具前,应根据图纸进行弹性线的设置,并对钢筋的位置进行修正。在立柱前,柱应作为小方板的钢模板,以确保其底部位置的准确性。
对于墙体钢模板,容易造成混凝土厚度不一致,截面尺寸不正确,拼接不严,间隙过大,造成浆体运行问题。针对钢模板,应根据墙的高度和厚度进行设计计算,确定纵向和横向龙骨的尺寸和间距,以保证钢模板的良好结构性能。
钢模板配板时应遵循的原则:
1.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2.要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
3.力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。
4.配制的模板,应优先选择通用、大块模板,使其种类和块数量少,木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。
5.模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
6.模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置,应在配板图上标明,并注明固定方法。
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