适用性强:大小样品均可使用,并保证足够的样品通量。
收集瓶转盘:体积小同时收集位多,提供26个60ml+26个250ml收集位
使用后清洗简便,池体抛光处理降低交叉污染,具有很好的耐温性能和延展性,可保证萃取池更好的密封性和安全性。
方便灵活:无需人为更换或混合溶剂,可实现4种溶剂自动切换、配比、混合。
液路管线:采用化学钝化技术处理,可使用一定比例的醋酸、磷酸等非强酸萃取剂。
快速溶剂萃取设备的基本原理快速溶剂萃取设备的基本原理
1、温度增加
升高温度对于基体效应的克服有所帮助,使解析动力学加快,溶剂黏度降低,提升溶剂分子在机体中的扩散速度,使萃取效率得以提升。
50~200℃是快速溶剂萃取仪的允许温度范围,75~125℃为该仪器常规的使用温度,常用100℃来萃取环境当中的一般污染物。被萃物为水合阳离子或其他形式络阳离子,萃取剂是弱酸性有机酸,萃取机理为阳离子交换,反应通式为:式中,HA代表酸性萃取剂,物种上带横线者为有机物,不带横线者为在水相。以往实验证实,萃取过程中热降解现象不明显,所以高温条件下的加热时间要控制在10min之内,以此对样品中易挥发组分进行萃取。
2、压力加大
随着压力的升高,液体的沸点也会相对提高,可利用压力加大的方式使溶剂在温度较高条件下保持液体状态,使萃取池快速充盈。
气体对于溶质的溶解能力远不如液体对于溶质的溶解能力,使用液体溶解溶质可有效提升萃取效率,避免易挥发性物质挥发,增加系统的安全性。6 895~20 684kPa为快速溶剂萃取仪的允许压力范围,常用压力一般为10 342kPa。
3、 多次循环
萃取过程应以分析化学当中少量多次的萃取原则为依据,利用新鲜溶剂进行多次静态循环,使其尽可能地与动态循环相接近,使萃取效率提高。一般情况下良好的萃取效果可通过两三次循环而达成。
快速溶剂萃取仪
以溶质在不同溶剂中溶解度不同的原理为依据,运用快速溶剂萃取仪以及适合的溶剂,在温度较高与压力较高的条件下,将固体或半固体样品中的有机物快速提取出来的方法就是快速溶剂萃取技术。
因为待测样本从基体上解吸与溶解动力学过程会因高温条件而加快,所以此种方式可有效缩短提取时间,并且溶剂的溶解能力会因加热而增强,此种方式也可将溶剂的具体用量降低。(2)中性络合萃取体系萃取剂是中性有机物,被萃物是无机盐,萃合物是在有机相也不电离的中性络合物。可通过保持一定压力的方式提升溶剂在萃取过程中的沸点,以达到萃取效率的提高,保障萃取过程的安全性。
全自动固相萃取仪的技术特点
1、全自动操作模式
自动完成固相萃取全过程:柱活化-上样-柱淋洗-柱干燥-柱洗脱,自动完成柱切换等功能,实现批量样品的处理。
2、双通道萃取
双样品位上样,实现双通道的同时活化、同时上样、同时洗脱、同时干燥;根据样品数量可以升级为四通道、六通道和八通道。
3、连续处理样品能力
单机可连续处理24个样品,自动更换样品及SPE柱,中途无需人工操作,完全达到自动化要求。
4、全封闭设计
无任何试剂直接暴露在实验室环境中,避免实验室环境污染;整个方法序列运行时样品位和收集位都不会移出主机,避免磕碰,且无需占用额外空间。
5、控制
用柱插杆技术,柱插杆紧贴SPE柱填料上方,设定的液体流速即为液体流过SPE柱的流速,确保回收率平行性。
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