油田开发过程中,因为油井地层出砂,抽油设备、注水井设备损坏等,致使油、水井躺井,需作业修井,使油、水井恢复生产,修井过程中,抽油杆、油管、井下工具表面落地,造成井场污染。一种油泥分离器,包括矩形的油槽I,油槽I内设置隔板2且将油槽I分为多个分油槽1-1,两端的分油槽1-1分别为进油槽1-2和出油槽1-3,隔板2上设有油孔3,出油槽1-3上设有出油孔3-1,出油孔3-1的位置低于油孔3的位置。目前处理方法是将井场液体人工回收,然后用土掩埋油泥,这种方法只治理了表面,污染源依然存在,直接影响着油区的生态环境。目前国内虽然有油泥处理回收技术及设备的发明,如“石油类固体污废物治理回收技术及设备”(92112167.9)因其结构复杂,设备较多,不紧凑,工艺技术条件苛刻,其中的的多功能反应罐粉碎气浮效果差,不便于现场推广应用。
一个全封闭、全自动、连续式处理工艺,该设备占地面积小,自动化程度高,劳动强度低,工作环境清洁。对于这个设备要在开机之前把需要脱水的产品放在设备的内胆中,其实它的工作原理是和我们家中的脱水机是一样的,肯定要把这些产品平均分布于内胆中,否则会因为不平衡而导致设备无法生产使用。油泥分离器,包括矩形的油槽,油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔,出油槽上设有出油孔,出油孔的位置低于油孔的位置.本发明油泥分离器通过隔板将油槽分隔,油液经过多次分离处理后,油中的泥基本完全沉淀于池底,水沉降于下部,分离出来的油纯净度很高,提高了分离效果.
目前,能源和环境问题是共同关心的问题,石油工业发展迅速, 随着开采量不断增加,在生产过程中产生大量的含油污泥,含油污泥是 在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物,污泥中一般含油率在百分之10 — 50,含水率在百分之40 — 90,可以达到百分之99.9,我国石油化学行业中,平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥, 这些污油泥中含有大量的苯系物、酚类等恶臭的有毒物质。典型的应用是矿产品精选(高岭土、石墨、膨润土等)化学工业中的颜料的分级。
油泥分离器处理设备,特别涉及一种污油泥分离设备,提供一种简单、经济实用、环保、污油泥处理设备,包括电器控制装置、加热锅炉、料斗、送料器,分离装置、旋风分离器和油水分离罐,保证回收油份品质,操作、维护简单,应用广泛,适用于各种类型的含油污泥和油砂,变废为宝,经济效益好,成本低,用于勘探开采、集输和炼油厂污水处理产生的污油泥处理。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
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