电解抛光加工:
优点
1:内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
2:生产,成本低廉。可大批量制备样品。
3:增加工件表面抗腐蚀性,可适用于所有不锈钢材质。
缺点
1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数,而影响电解抛光的参数较多,不易找到正确的电解抛光参数。
2:对于铸铁及夹杂物等试样,较难获得良好的结果。
3:电解液组成复杂,使用时需要注意安全操作。
不锈钢电解抛光工艺
1、不锈钢电解抛光槽:由耐高温耐酸碱性能非常良好的PP板焊接而成。可订做由人工手工焊接的电解抛光槽,可耐120度高温不变形,不开裂,不渗漏。保用十年。
2、电源(电解抛光整流器):可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。
3、电解抛光夹具装置:可采用钛合金或铜合金材料制作。
4、阴极辅助装置。
5、加温装置:建议选用石英加热管。
6、清洗装置:主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。
化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理,适用于批量大的精密零部件,可以快速去除表面毛刺、杂质,批峰,使不锈钢表面平整,光亮,持久如新。
化学(或电化学)的工艺流程:
除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序
工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境;
加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80 m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。
铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;
适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面抛光,化学抛光和电化学抛光的工艺流程可采用豪克能抛光工艺。
锌合金抛光的操作过程锌合金抛光的操作过程
1、要求中等的产品,人工先把合磨线过掉便可。
2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂线,研磨时间依产品而定。
3、用抛光石抛光后取出就可直接电镀,电镀出来比人工过布轮电镀出来更漂亮。
人工过下合磨线,要求很高的还须把整个产品表面都过下砂,直接加抛光石加锌合金研磨剂。研磨时间跟据产品而定,直接冲水洗干净后加入抛光剂抛光10-20分钟后取出便可直接电镀。
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