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PVC木塑(发泡)门板、装饰板等宽幅板材生产线

详细说明

PVC木塑(发泡)门板、装饰板等宽幅板材生产线于PVC、PE、PP 木塑发泡门板、装饰板挤出生产。生产线具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高等优点。可生产各种装 饰类制品，用途广泛。制品表面硬度高，光滑平整，比重可控制在 0.6-0.9kg/m3之间。

PVC宽幅门板生产线

该机组采用专门设计的锥形双螺杆挤出机，采用进口变频器调速，选用进口RKC温控仪表，具有调节范围广，温控精度高，操作方便可靠等优点。辅机由真空定型台、牵引机、切割机及推料架组成。配备大型强制冷却装置确保门板材定型效果。履带式牵引机采用进口减速器电机及变频器，具有结构合理、牵引力大，牵引稳定等优点。

挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。

②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。

③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。

④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。

⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。

⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。

⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。

双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:

单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ,功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW , 65的约为37kW。产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h , 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。

双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、 寿命长、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。