工作原理
动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。 驱动装置将动力传给滚筒, 使其旋转,通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。
动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒) ;另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动, 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端, 以增大牵引力, 有利于拖动。物料由喂料端喂入, 落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动, 链条在导轨中运行, 具有安装方便,噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
当用一台是电动机驱动时,需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后,通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒,驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒,一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中,既采用双电机驱动,又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时,所需功率由一台电动机负担即可,这时可拆掉一套传动装置,变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单,电控设备少,便于维护运转,缺点是随着输送距离的缩短,将形成大马拉小车,电动机运行功率因素降低。
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;
3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;
6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。
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