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（3）陶瓷材料的钻削加工

陶瓷材料钻削多采用掏料钻。掏料钻的结构为一环形金刚石砂轮焊接到一中空的钢管上,焊接工艺为银焊。当钻削陶瓷材料时,金刚石砂轮高速旋转,利用端面的金刚石磨粒切削材料。

（4）研磨和抛光

在工业生产的某些领域，仅靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的，通常要采用研磨和抛光。另一方面,陶瓷材料韧性较小,脆性较大,其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙,表面裂纹愈大,愈易产生应力集中,工件强度愈低。因此,研磨不仅是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度,而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种陶瓷精密加工过程。

氧化锆陶瓷零件有哪些方面的优势呢？具有其他材料难以比拟的特质，表现在以下方面：

(1)硬度高。钨钢硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是铁金的4倍，等同天然蓝宝石。高硬度使得钨钢非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

(2)光亮度高。精密陶瓷零件经高度抛光达镜面效果后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面一般。

(3)氧化锆陶瓷零件的耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。

(4)氧化锆陶瓷的密度大，质感强，是一种非常适合承受高压力的材料.

精密氧化铝陶瓷零件

氧化铝陶瓷拥有非常好的电绝缘性能和机械性能，而且材料价格低廉，是目前应用广泛的精密陶瓷。根据氧化铝纯度的不同，陶瓷性能也有很大的差异，其中纯度在95%到99.8%的氧化铝陶瓷称为高铝瓷，其有着以下的优异性能：

1、优异的机械强度，弯曲强度300~370MPa，抗弯强度2300~2500MPa。

2、良好的电绝缘性能，常温下电阻率>1014Ωcm

3、良好的耐高温性能，热膨胀系数7~8(10-6K-1)，导热率20~30W/mK，热冲击性200~250△T℃

4、较好的化学稳定性，抗酸碱腐蚀

5、(HRA88~89)硬度高，具有优异的耐磨性能

用途：广泛应用于机械部品、电子部品、耐热部品、耐腐蚀部品、半导体装置部品