目前大部分企业堆取料机采用纯手工操作方式,需要工人时刻在现场操作;而现场灰尘很大,严重影响工人的身体健康,且由于灰尘会影响工人的视线,会出现出现操作定位不准的现象,出现生产事故;且因为堆场面积较大,如果现场工人取错料,中控室的人无法实时掌握,造成劣质产品的产生。差分技术的应用单台GNSS接收机进行定位因为受到很多干扰因素的影响,精度很低,一般只有三四米左右。
流动站不仅通过数据链接收来自基准站的数据,还要采集GPS观测数据,并在系统内组成差分观测值进行实时处理,同时给出厘米级定位结果,历时不到一秒钟。两个流动站实时检测空间的三维坐标信息,并通过以太网传输给中控室的plc主机,这样根据“两点确定一条直线”原理,中控plc就可以实时的知道堆取料机的大机回转中心和堆取料机的大臂头部中心所在轴线的位置了。基准站的位置可以根据具体需要设置在任意位置,在本系统中,选取中控室安装一台基准站,每台堆取料机上安装两台流动站,分别安装在大机回转中心点和大臂头部中心点处,流动站安装位置熟悉设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用、电动机、控制设备性能及有关安全用电知识。所以有必要对堆取料机堆取料机位置进行连续跟踪、悬臂三维位置实时检测,解决堆取料作业过程中空间防碰撞的难题。熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。上下堆取料机或从一个部位走向另一部位时,必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手。发现人行梯开焊、缺层、人行桥过道下有破损、栏杆不全或腐蚀严重等情况,要及时向调度汇报处理。原文链接:http://www.tolin.cn/gy/115575.html,转载和复制请保留此链接。
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