原理:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。目前,在电解著色的实务应用上以香槟色、浅古铜色、中古铜色、深(暗)古铜色,黑色为普遍的方法,其他如金色等亦有。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
其他类型
除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为“阳极氧化”。3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨,而导电氧化生成的膜仅仅0。在现实工艺中,针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光亮,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
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色泽。氧化膜的组织结构、分布状况完全对应于铝合金晶粒的形貌特征,间接、如实地反映着膜层底下基体金属的组织结构分布形貌。 目视法 在自然散射光或标准光源D65用目视法检测,视力达到1.0,与产品垂直或呈45°角;(GB/T14952.3-1994) 2.2 色差仪 目视法受到产品、环境和人的因素影响,判断的偏差较大,所以一般采用色差仪,色差仪一般采用D65标准照明体,测量400~700nm的可见光波。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
图1是铝合金阳极复膜后采用偏振光照明观察,调整恰当的起偏镜与检偏镜角度得到的效果。电镀铝:铝经阳极处理后适合电镀,因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层,含许多孔,在磷酸镀浴中会形成导电性变成可电镀,而许多孔产生内锁反应镀层附著性加强。可以看到,不同的晶粒区域呈现不同的灰度等级、效果。在实际观察操作时,有一点需要特别注意,即,采用数码相机采集图像时,复膜后的图像色彩的丰富、明艳程度,必须以显示器上观察到的实际采集效果为准抛光。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
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