锅炉空气预热器的堵塞问题分析
煤粉燃烧时,大部分硫燃烧产生,在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下,由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽,引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下,硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体,堵塞空预器通道。
在147-220℃中呈现出高粘性、液态状,容易凝结在板片上,烟气中的颗粒遇到发生黏附,从而导致板片间发生堵塞,降低换热效率。
锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少
有些特殊工况下,比如承压能力高于5MPa的工况条件下,只能选择用管式预热器。
不仅烟气余热能起到预热、加热的作用,对于温度助燃,利用锅炉预热器也作用非常大。比如焚烧垃圾发电厂,当温度到达一定的高度很难在提升的时候,利用空预器把烟气中的高温余热回收用于给焚烧炉助燃,会将炉内温度提升到一个新的高度。从发电厂考虑,锅炉预热器利润回报率会更高、更快。
空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家,根据多年的烟气换热器改造项目的经验,总结出如下几点压差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)掺杂着烧,增加空预器酸腐蚀和堵灰风险;
2、喷氨量过大;
3、调门幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀,有可能造成喷氨量大,空预器压差增加;
4、仪表指示不准;
5、空预器冷端温度过低:温度低且负荷低时工业炉排烟温度低,预热器冷端综合温度低于设计值,为液态,粘性大,造成换热器堵塞;
6、吹灰影响;
7、脱销出口NOx反吹后,NOx浓度保持时间过长,而脱硫出口NOx数值反应滞后,两侧出口进行盲调,造成喷氨量不稳;
8、人员操作问题。
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