脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm,90%以上为20~60μm,浓度为5%~28%,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有气体。相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。对于脱硫泵出口变径管道的改变是采取了衬层的工艺以降低成本,在一些程度上延长了是用寿命。
通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀,贴陶瓷片增加了管道的耐冲刷和抗腐蚀能力,陶瓷片使用过程中会出现局部脱落,因此脱硫液对脱落后的部位腐蚀冲刷还是较严重,造成局部冲刷腐蚀形成坑洞,短时间内穿孔渗漏,无法有效的提高使用周期。
利用碳纳米聚合物材料的技术可对脱硫泵进行变径管道修复。使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命可能会高于新部件的使用寿命。
脱硫泵在日常的使用过程中,很难避免出现问题,因此,要做好维护,那么,脱硫循环泵要怎样维护?重点维护部位是哪些?下面脱硫泵厂家就带你一起来看一下吧。
1、叶轮的调理:为了确保泵有效运转,就有必要及时调整叶轮与前护板的空隙,调理叶轮空隙时选择停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,一起用手滚动轴按泵的滚动方向旋转,调整后,在再次起动前须重新查看叶轮滚动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
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