自动式制丸机操作流程1、将炼好的药坨匀称地资金投入螺旋式助推器的加料口,上料叶子内旋。2、料压进转动的螺旋式槽体,机口挤压的药条,引进塔轮槽,药条垂入分条器,由双搓轮持续搓丸。蜜丸的制作方法基本程如下所示:炼蜜→合药→制条→成丸→包裝→存储。1、对纯蜂蜜的选取与提练是确保蜜丸品质的重要。炼蜜的效果是去除残渣,毁坏水果酵素,杀掉微生物,挥发水份,提高粘性。其方式是:少量生产制造可用铜火锅或锅直火加温,慢火炼;很多生产制造可用蒸汽夹层锅,缓解压力蒸发浓缩锅开展提练,滤掉残渣。炼蜜的水平分成嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。嫩蜜:合适用以多量油品,粘液质,糖原及动物组织等的药品制丸。中蜜:合适用以化学纤维质,木薯淀粉及含一部分植物油脂,糖原,一般性制丸。老蜜:合适用以含过多化学纤维质及粘性差的矿物药品制丸。2、将已提练好的炼蜜与药面按占比进行混和(药面与炼蜜的比率一般为1:1或1:5也是有不够1:1的,要依据药品特性及时节不一样而异。一般含糖原、植物油脂类的中草药材用蜜少。
小型中药制丸机可以生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、包衣、烘干及食品加工生产的丸粒状产品。机器采用机械传动方式。可连续自动(也可手动)加工成型。中药、保健、行业生产所需成型的圆状、片状、条状产品。采用热电烘干工艺,将制成成品进行边包衣/糖衣烘干。
小型中药制丸机特点:1、本机性能稳定、操作简单、清洗方便;2、本机连续出条、搓丸、烘干一次完成,且丸型光圆大小均匀,不易破碎,无需进行筛选;3、本机有适用性。可生产各种粘度的软、硬药丸,适合于小型药厂试制室,中药研究所、医院、保健成丸生产。
小型中药制丸机主要技术参数:
1、功能范围:可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。
2、制丸规格:Φ3mm Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm Φ9mm Φ10mm Φ11mm Φ 12mm
3、生 产 率:蜜丸7kg/h(以Φ5mm为准)。
4、电机输出功率: 、电加热1KW(1)电压220V、50HZ;(2)电压110V、60HZ;电机转速1400转/分,工作转速50转/分
5、适用范围:适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中药研究所、中科研究单位、医院、私人、中(房)、滋补品销售网站柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。
6、外型尺寸:546*321*247mm
7、机器重量:30kg。
8、结构:本机由挤压出条离合滚轴、制丸滚轴、水丸包衣器、全齿轮变速、电机、电加热等部件组成。
9、技术特点:(1)一机多用,拆洗方便简单;(2)体积小;(3)重量轻;(4)性能稳定;(5)操作简单;(6)清洗方便;(7)省电安全;(8)噪音低;(9)造型美观;(10)与接触的部分及外壳采用不锈钢,符合GMP标准。
详解中药制丸的新技术都有了哪些改进 近年来.一些新的制粒技术在制剂工艺改进方面起到了一定的推动作用,包括超细粉碎技术、超临界流体重结晶过程、微丸制备技术、微技术等 超细粉碎技木把机械粉碎与气流粉碎两者原理结合起来,可以达到亚微米级的细度,是当今先进的超细粉碎方法之一。 超临界流体重结晶是利用压力使溶液由不饱和变过饱和,此而使物质重结晶析出,可在近常温下进行,适用于热不稳定、易氧化物质的重结晶提纯或制备微细颗粒。 微丸制备技术生产能力,可以制造0.3-30mm的球粒,颗粒直径大小相同、分散度小含量均匀。 微包覆技术在我国工业的应用刚刚起步,但随着研究的深入,必将成为制剂中的关键性高新技术之一。 薄膜包衣可广泛应用于、丸剂、颗粒剂,尤其对吸潮、开裂、褪色的中药片为适宜,中药目仍大为糖衣片,滑石粉用量大,易受温热的影响,且生产周期长,操作繁复,而薄膜包衣所用滑石粉的量大大减小,增重小,衣膜可塑性好,抗潮性能好,包衣时间短,有助于改善中药的外观及内在质量。
据统计,全自动中药材制丸机适用大、中、大中小型和医院科研企业的研制及小批量生产,能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、提纯丸、糊丸、腊丸等。与传统的的中药材制丸机相比较,具有、成本低、方便使用、有利于拆卸药丸类型、运行平稳等优点,适合放进作业平台上运用,是新型制药企业的甄选工业设备。全自动中药材制丸机的主要原理是将混合或提炼出好的药料送进料桶内,在螺旋推进器的挤压下,做成直径一样的药条,根据导轮,顺条器同歩进到制丸刀轮中,根据快速传功,制成规格均匀的药丸。由于制丸辊轮根据尤其工艺处理,不粘药,无需乙醇、撒粉或渗油,更加保证了在制丸整个过程中产品免遭空气污染,确保了产品质量,总体符合GMP标准。当下,在中国对于药品的要求尤其大,全自动中药材制丸机为生产加工药品给与了很大的方便快捷,是目前集团、厂和医院中药制剂、、甄选的制丸工业设备。
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