先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:
假如设备壳体是20%检测,III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是检测,II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然检测,但合格级别不一样,随设备壳体走。
在很多领域中,封头都属于一个较为重要的部件。到目前为止,封头产品已经广泛用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、、航空航天、等行业。其的材质类型也多种多样,常见的有碳钢,不锈钢及合金钢等。
关于封头产品质量加工控制需要遵循一系列的步骤,具体为:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
比如有很多用户都在使用锥形不锈钢封头,这一类产品形状设计为锥体,其主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,因而需要加强。
凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化,封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时,将产生应力叠加,如果使用在有应力腐 蚀的环境时,在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。
如材质是碳素钢,在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹;如是奥氏体不锈钢,在有氯离子的特定环境下,会发生裂纹,这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。
因本公司不了解客户各种锅炉压力容器的设计及使用条件,因此,如果您订购的封头是在上述条件下使用时,请在设计阶段考虑消除残余应力的方法和选择合适 的材料,并在“封头定作承揽合同”中予以明确,以便采取必要的工艺,消除残余应力,以符合设计的要求。
封头通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。其管帽标准如下介绍。 GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件 GB/T:8803-2001:注射成型硬质聚(PVC-U)、氯化聚(PVC-C)、-丁二烯-三元共聚物(ABS)和--盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法 GB/T:8802-2001:热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T:18251-2000:聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法 GB/T:18474-2001:交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法 GB/T:18475-2001:热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数 GB/T:18742.3-2002:冷热水用聚管道系统第3部分:管件 GB/T:18991-2003:冷热水系统用热塑性塑料管材和管件 GB/T:18993.3-2003:冷热水用氯化聚(PVC-C)管道系统第3部分管件 GB/T:18998.3-2003:工业用氯化聚(PVC-C)管道系统第3部分管件 GB/T:19228.3-2003:不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈 GB/T:19278-2003:热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T:19473.3-2004:冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分管件 GB/T:12459-2005:钢制对焊无缝管件 GB/T:19712-2005:塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法 GB:15558.2-2005:燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分管件
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