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Q1系列─静音式直线导轨的特征

(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。

(2) 自润设计无须添油 的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给gang珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑gang珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试，在出厂前添加的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。所以在出厂时即添加的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。HG系列直线导轨，为四列式单圆弧亚型接触直线导轨，同时整合罪佳化结构设计之超重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚xing能力，具备四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的gang珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器，将同一循环内的所有gang珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有gang珠几乎同时启动，且gang珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为"v"字形。

(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有的高速性能。

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得.是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。不当的倾斜直线导轨可能造成滑块因自重而滑出导轨，请在移动直线导轨时保持直线导轨为水平状态。

直线导轨安装注意事项

1.直线导轨产品在出货前，均涂抹适量的防锈油，安装使用前请先擦拭导轨的防锈油，才能移动滑块。

2.确认基准与从动轨：当非互换直线导轨配对使用时，需注意基准与从动轨之差异，基准轨侧边基准面精度较从动轨高，可作为床台安装承靠面，基准轨上有刻上MA之记号，而且，双轨配对使用时，基准轨编号为奇数，而从动轨之导轨编号为偶数，安装时请依照符号的指示，按顺序进行安装（例如：001与002配对，003与004配对...滚珠丝杠是将反转展转活动转化为直线活动，或将直线活动转化为反转展转活动的幻想的产物。..），如图一所示，如为多轨安装，请以此类推。

3.确认安装基准面：导轨基准面为lx字样旁箭头所指的侧边平面（B），而滑块基准面侧为经过研磨的光滑表面（D），如图二

4.导轨接牙件：导轨接牙安装时必须依照导轨上标示顺序安装，以确保直线导轨精度，接牙标志在接牙端的上表面，请将相同接牙标记的两端接在一起，如图三所示。使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。且建议配对之导轨接牙位置zuihao能错开，以避免床台至接牙处因不同导轨差异而造成精度不良，如图四所示：

5.安装直线导轨时，非必要，请勿将滑块卸下，如须将滑块直导轨上拆或装上时，请使用所附的夹轨（使用方式如图五）。

6.安装直线导轨时，请勿将非互换导轨之滑块任意对调使用，以免影响精度。

7.安装直线导轨时，请使用扭力扳手，并依据本公司之建议扭力，依序锁上螺铨以确保导轨直度。