精炼油设备主要是对毛油进行精制,以及把毛油中对于食用以及贮藏不利的一些杂质,进而达到质量标准的成品油。毛油精炼的办法有三个:机械法、化学法、物理化学法。精炼设备生产工艺精炼油设备精炼过程中会使用到碱练这门重要的工艺,那么碱练是如何来操作的,相信很多做油脂精炼的朋友都想知道,对于这个问题,精炼油设备厂家技术人员给大家下关系介绍碱练操作方法。影响精炼油设备效率的因素主要有下面几点:碱炼损耗:为脱除毛油中存在的胶质、游离脂肪酸、水分、杂质等形成的损耗。
在处理过程中由于中性油皂化、乳化引起的损耗;脱色损耗:主要为吸附脱色时废白土吸油所引起的损耗,应尽量降低废白土含油率。 在汽提过程中油脂的飞溅损失。在生产过程中由于操作不当或因设备等原因引起的跑、冒、滴、漏等现象造成的损耗。由于本工艺系统使用很少的蒸汽,故在减少了锅炉的煤、电和人力消耗的同时,减少了因燃烧煤排放的废渣、废水等,从而减少了环境污染。脱臭损耗:包括脱臭过程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物质,甾醇、维生素E等不皂化物,甘三酯的蒸馏挥发损失。
黑加仑含有人体所需的18种氨基酸和大量的维生素C、B1、B2以铁、钙、钾、磷、锌等矿物质,其中钙的含量在水果中较多,其维生素的含量高,同时生物类黄酮的含量比较高。黑加仑籽中亚油酸及α-亚麻酸和γ-亚麻酸等不饱和脂肪酸的含量亦较为丰富。与化学脱酸相比,该法无皂脚产生,因此油耗低,油品质量高,且操作简单,需要蒸汽、水和动力少,需要投资低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除去。以黑加仑鲜果为原料,通过不同的生产工艺加工的黑加仑原汁、黑加仑果汁饮料、黑加仑果酱等系列产品,具有原汁、原味、原色、营养万分丰富之特点。
四号溶剂萃取油脂,由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易蒸发,易回收,故节约了大量的蒸汽溶剂消耗很低;一般情况:溶剂消耗(8kg/t,蒸汽消耗(160kg/t。而六号溶剂闪蒸脱溶的溶剂消耗35~45kg/t左右,蒸汽消耗大约300kg/t。通常油脂脱色工序主要采用油重2%-5%活性白土进行吸附脱色,根据脱色所用工艺和设备的不同,脱色后废白土一般含有20%~40%油脂。由于本工艺系统使用很少的蒸汽,故在减少了锅炉的煤、电和人力消耗的同时,减少了因燃烧煤排放的废渣、废水等,从而减少了环境污染。
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