钣金件的设计要求,也为质检员提供检验与判定的参考依据,同时也作为供应商产品加工的标准。此标准按钣金制作,也适合其他金属件加工的零配件和产品。
当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。那么钣金件加工技术要求有哪些?
(1)生产厂家加工前须提供各加工件的生产工艺文件,经技术部门确认后按工艺文件规定要求进行生产加工;或提供加工件的样品待质量部门验收合格,技术确认后进行封样,作为验收标准。
(2)铝合金钣金件图纸未注明材料的采用铝板牌号为5052-H32;钢制结构件图纸未注明材料的采用钢板牌号为Q235-A。
(3)按照图纸规定的尺寸和公差要求进行加工,图纸未注明的尺寸公差按照GB/T 1804-2000 m级执行,未注形位公差按照GB/T 1184-1996 k级执行。
(4)按照图纸要求的表面处理方式进行表面处理。需要氟碳喷涂处理的零件,按照GB/T5237.5喷涂三涂两烤,涂层厚度≥40μm;电镀彩锌处理的零件按照GB/T9799进行,锌层厚度≥12μm;热浸镀锌处理的零件,按照GB/T13912进行,锌层厚度≥70μm。
(5)氟碳喷涂涂层的颜色需要根据色卡制作色板,经确认后,色板封样作为验收标准。
(6)焊接件焊缝平整,无虚焊、裂纹、夹渣等焊接缺陷。种焊螺柱需按种焊检验标准进行拉力测试。出现焊钉脱落、歪斜、变形等缺陷。
(7)铝制钣金件装饰面在喷涂工艺结束后必须腹膜保护,直至货物抵达安装现场。需确保腹膜保护及包装防护可靠。推荐阅读:钣金件加工对生产质量要求^严格
(8)结构件的表面处理需采取有效的防护措施,防止在搬运途中对货物表面造成损伤。
电机外壳铸件的质量主要涵盖外观品质、外在品质和运用品质。外观品质指铸件外表光洁度、外表欠缺、尺寸偏差、式样偏差、重量偏差;外在品质主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相团体以及存在于铸件内里的窟窿、裂纹、掺杂、偏析等事情状况;运用品质指铸件在不一样条件下的办公经久有经验,涵盖耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲乏、吸震等性能以及被磨削性、可焊性等工艺性能。材料的质量直接影响到钣金件加工工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命,钣金件产品的质量和使用寿命,还关系到钣金件的成本。因此一方面应通过产品设计提高钣金件的结构工艺性来发送钣金过程中材料的变形条件,以降低对材料的质量要求。另一方面应选择具有适合钣金成型性能的材料,以适应钣金过程的变形要求,保证零件质量。
所以在选择钣金件材料时,要科学合理的评价材料的钣金性能,正确掌握材料钣金性能与钣金成型性的关系,以便充分发挥材料的塑性变形能力,既降低材料成本又保证生产的稳定性。
每一个电器都有外壳,它们都发挥着^简单也^主要的作用,不只是外观漂亮,而是外壳支撑着电子元件,电器外壳就像人类的骨骼,如果没有骨骼想象一下会是什么样子,不只是汽车,比如像手机,稳压器,电脑箱,空调等一类产品都有外壳支撑并保护着电子元件工作。
有些顾客和我们反应,他们在购买电器外壳的时候无法辨别质量的好坏,想要我们提点建议,小编现在就为你总结两点有用的建议:
1、看电器外壳的表面是否平整光滑,这是质量好的电器外壳所必须必备的条件,用来做电器外壳的原材料铁板没有坑挖处,非常平整,用这种好的材料制造出的外壳表面也平整。
2、喷涂方面,好的电器外壳都是采用两次喷涂,^重要的是底漆,作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性。
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