合成导热油应有较低的酸值及残炭。为减缓结焦的形成速度,应选择由优良热稳定性的精制基础油和高温抗yang和抗垢添加剂调配的导热油。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用,在导热油加热系统长期运行,如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用,将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高,当油中有微量水分存在时,会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质,继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦,影响传热效果,严重时要堵塞设备及管道。
有的被导热油加热的物料中含有氧化剂或者活性催化剂,如果导热油漏入这些物料中,有可能会发生剧烈燃烧甚至有危险。导热油在使用过程中产生的结焦会形成隔热层,致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大。开式运行的系统,如果高位槽内温度过高,导热油接触空气易被氧化,有的氧化产物会引发自燃。导热油系统中如果被水污染,会因其汽化后体积急剧膨胀而引起超压喷油,造成高温油喷射伤人、着火燃烧,甚至超压。另外,系统中泄漏的导热油形成的气雾若达到一定浓度亦会引发着火。
随着导热油长期运行老化后也会不断有轻组分溢出,这些溢出后的轻组分通过油气分离器进入高位槽,轻组分是高温气体,一旦接触高位内的导热油,就会冷凝重新变成了导热油,如果排气阀是关闭的,高位槽内会产生负压,高位槽的导热油就会自动补入系统,如果这些轻组分汽体得不到释放,高位槽会出现咚咚咚的声音,以及罐体抖动现象,这时便要打开辅助排气阀将轻组分、汽体溢出系统,也会出现冒白汽现象
导热油锅炉系统清洗方法选择:当导热油锅炉系统运行很长时间后,导热油的粘度、闪点、残碳、酸值会超标,直接影响系统的正常运行,此时就应该及时清洗确保安全。在实际使用中,加热炉出口处的平均温度应较导热油的使用温度至少低20℃。在线清洗(清洗剂为有机清洗剂):此清洗方法是把清洗剂混入系统中,进行缓慢清洗,周期较长,一般是三个月以上,优点是不清洗,缺点是清洗下来的残碳仍随油品流动,不能从系统去除,时间一久就又沉积在管线设备表面,这种清洗方法适用于短期因生产任务紧张不能的情况下使用。
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