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防爆抛光机的操作方法总结

防爆抛光机抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在动弹的抛光盘上进行抛光。下面先容几种常用的机械防爆抛光机的机能和特点。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。

防爆抛光机外观

靠视觉能够发现下列反常景象：防爆电机外部紧固件是不是有松动，零部件是不是有破坏，设备外表是不是有油污、腐蚀景象；防爆电机的各接触点和衔接处是不是有变色、烧痕和烟迹等景象。发作这些景象因素是因为防爆电机部分过热、导体接触不良或绕组焚毁等；仪表指示是不是正常。电压表无指示或不正常，则标明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相工作、导体接触不良等。电流表指示过大，则标明防爆电机过载、轴承毛病、绕组匝间短路等；防爆电机停转，形成的因素有：电源停电、单相工作、电压过低、防爆电机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承焚毁、机械卡住等。

防爆抛光机的操作流程

1.钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状况，而推迟金属的腐蚀速度的方法。

一种活性金属或合金，其间化学活性大大降低，而成为状况的表象，叫钝化。

2.阳极氧化：便是运用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的进程。刷镀合用于部分镀或批改。滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。

经过电镀，可以在机械制品上取得装饰保护性和各种功用性的表面层，还可以批改磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不论选用何种镀覆方法，与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。

防爆抛光机操作过程中要规范

1.操作人员在对抛光机正常操作时不得戴手套，这是业内明文规定。

2.在对抛光机操作过程中，必须按照抛光机规定要求来操作。

3.抛光机的工作正常与不正常，做为一个操作员是可以凭感觉或者可以听出机声不正常的呼声，当然要立即停止工作，排除机能故障才能正常操作。

4.人员操作，对人对抛光机都有利。

5.操作员必须随时自检加工物品的效果，查看加工工件有没出现异常情况，比如变形、披锋、印痕等不良效果，更有必要随时与相关工作人员保持沟通，以防出现严重错误。