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液压油过滤设备工作原理

工作时,油液通过高i效而纳污量大的专i用过滤器来除去杂质。利用特i制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

除水除杂滤油设备加热系统

◆配备自动恒温控制装置，油温可在20～80℃范围内随意调节，当油温达到设定温度时，加热器自动停止加热，加热器分手动和自动两种控制。

◆ 三维一体保护：采用互锁原理，确保加热系统空烧，带来不安全隐患；

◆ 国内维一一家采用双温控保护装置，确保设备及人员财产安全；

◆ 温度控制器：选用智能数显，实现高精度的温度自动调节，温度可在20～80℃之间调整，配有超温停机并报警装置。温度控制采用区间控制，避免油温达到设定温度值接触器频繁启动，使本机的继电接触系统寿命提高近百倍。

润滑油过滤设备使用说明：

1、本机作业时，环境温度应在5～45℃范围内。

2、使用现场地，海拔的高度会直接影响本机的真空度，海拔越高真空越低（负值）。

3、对发电机组油箱进行处理时，应先将油箱底部的沉淀水放掉后再连接油管，否则沉淀水进入滤油机内并造成二次污染。

昆山文正金属科技有限公司，是一家集研发、生产、销售切削液净化回用设备、切削液集中供回净化项目、润滑油过滤设备、脱模剂净化、磨削液净化设备、废液变清水设备、油烟油雾收集设备，污水处理设备为一体的节能环保公司。

液压油过滤的必要性：

我们知道,液压油属于润滑油的一种，所谓润滑,是在相对运动的两个接触表面之间加入润滑剂，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的。

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