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衬塑沟槽管件:首先从工艺来看,衬塑型是在原有的沟槽管件的基础上,进行了更加深层次的一次加工，在原有铸造件的基础上进行塑料内衬塑和外衬塑的工艺复合,更加充分具有了密闭性和放腐蚀性的功效。非衬塑沟槽管件由于具备了这两种功效以来,无论是在输气管道还是在输水管道方面,更加是得心应手的存在了。

玛钢管件模型的空心结构简介

对于-些形状简单但又很大的厚实铸件,如闷头、联轴节、砧子、底座等,采用空心结构是一种很好制模方法。 如图36所示的闷头 ,零件尺寸厚大,宜采用这种空心结构。一般，上、下面用厚度为30毫米左右的板覆盖即可，四周板层厚度应根据春砂强度而定,圆周用数块厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起来,强度也可以了。

玛钢管件的特种铸型工艺简介。

（1）二氧化碳型使用石英砂加3-6秀硅酸钠作粘结剂的型砂进行造型，造型方法与上述湿型相同，造型后往砂粒间吹送二氧化碳气体，使铸型硬化，吹入二氧化碳气体后可得到与干型相同的铸型硬度，因此，这种二氧化碳型已被广泛用来代替干型。

（2）流态自硬性铸型如在石英砂中加入硅酸钠，硬化剂，发泡剂(界面活化剂）和玛钢管件水，混碾后即在砂粒间形成微小气泡，得到气体和砂粒的混合物，这种型砂无需紧实，靠自重就能填实模型与砂箱间的各个角落，这种铸型称为流态自硬性铸型。

砂流入数分钟后，气泡即消失，在失去流动性的同时，硬化剂对硅酸钠发生作用，铸型开始硬化，约40分钟后即可起模。

按照自硬过程化学反应的不同，可有许多硬化方法。