没有好坏之分,性能对应价格,适合。其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。 如果密封胶的容量与所标容量要少(注意:是容量。密封胶的这种情况很严重),这样的密封胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。
硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种。硅酮玻璃胶分为两种,单组份和双组份,主要用于中空玻璃密封。 双组份硅酮玻璃胶是以室温硫化硅橡胶107 和硅油201的材料为主剂,以金属氧化物为硫化剂的室温硫化的双组份密封胶, 该胶固化后,具有优异的耐候性和抗紫外线的性能,具有耐高低温和耐老化性;具有高粘的接强度;对玻璃和铝合金有良好的粘结性。主要用于中空玻璃密封第二道密封。
有些玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声,是什么原因?
可能有三种原因:
一、分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;
二、少数厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;
三、有些胶由于不是硅酮胶,其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。
克服这种现象的有效方法是:换用软包装,注意产品存放环境(30℃以下阴凉处)。
影响要素之二:环境湿度
密封胶固化过程中,水分子是其化学反应中至关重要的角色。关于双组分密封胶来讲,因为本身带着着水分,其固化速度受环境湿度变化的影响较小;但环境湿度越高,越能促进它的固化功率和效果。而关于单组分密封胶来讲,其固化过程需求吸收空气中的水分,所以大气中的湿度越高,固化速度会越快;湿度越低,固化速度越慢。特别是在秋冬干燥的季节,环境湿度的下降是会延长单组分密封胶固化的时刻的!
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