HDPE硅芯管采购50/42硅管的出厂标准盘长为1500m,40/33硅管盘长为2000m, 32/26硅管的盘长为3000m,可选择任何一种纯色,也可在一纯色的硅管上,镶嵌其它色彩的纵向条纹,硅管内径是24mm、26/28mm、26/28mm、26/28mm、28/33mm、33mm。公司为了提高生产能力,其中PE给水管材生产线引进新设备,生产管材能力能达1200mm(1.2米)的直径,公司近三年投资研发费用671万左右,获得实用新型专证书十多项,转型后产品创收近5476万元。
HDPE硅芯管采购HDPE硅芯管的性能特点
1、硅芯层是固体的,内壁硅芯层的磨擦特性保持不变,缆线在管道内可反复抽取;
2、内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内,且均匀地分布整个管道内壁,内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性,不会剥落,脱离,与硅管同寿命;
3、硅芯层不与水反应,意外事故后可用水冲洗管道;
4、硅芯管曲率半径小(为其外径的十倍)。敷管时遇到弯曲处和落差处,可随环境地形而定,无需作任何处理,更不必设人井过渡;
5、每根(盘)硅芯管的长度可制成任意长度。从运输平安和施工的方便性等方面考虑,每根(盘)硅芯管标准长度为2000米;
6、施工便捷,工程造价降低,硅管不需外套大管,且可直接在管道内穿缆,不需子管。由于每盘硅管的长度一般为2000米,人井可每隔1000米设1个,穿缆时采用气吹,每1000米只需15分钟。
HDPE硅芯管采购光缆用硅芯管由以下重量份的原料制备制成:正癸烃190-200、直链i^一碳烯烃65-75、含氢硅油190-200、羟基硬脂酸15-20、4-6、PE载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二锑2.2-2.6、氧化锆0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蜡1.4-1.7、硬脂酸锌2.1-2.4、六偏酸钠0.3-0.4、单硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光缆用硅芯管由下列具体步骤制备制成:将正癸烃和直链十一碳烯烃搅拌混合均匀,升高温度至120°C,反应3-4h,然后缓慢加入含氢硅油及适量的铂酸,继续升高温度至130_140°C,搅拌反应6-8h,反应结束后除去低沸物,得到烯烃改性的硅油备用;将硅油、聚乙烯蜡和硬脂酸锌高速搅拌混合均匀,再加到总重量份5-7倍量的无水 乙醇中,超声分散得到混合改性液,将三氧化二锑和氧化锆加到混合改性液中超声分散10-20min,功率900kw,超声结束后喷雾干燥备用;将羟基硬脂酸、配方量1/3的步骤制备的改性硅油加到反应釜中,升高温度至80-90°C,搅拌使羟基硬脂酸全部溶解,再升高温度至90-110°C,加入,皂化反应1-2h,反应完毕,升高温度至120-140 °C脱水,并在不断升温中陆续加入1/3的烃基改性硅油, 当温度升高到200-220°C时,停止加热,再加入剩余的烃基改性硅油,使釜内温度迅速降到 120-140°C,加入步骤制备的产物,搅拌反应自然冷 却至< 100°C时出料,研磨、脱气、备用;将PE载体树脂、步骤制备的产物、六偏 酸钠和单硬脂酸甘油酯一同加到混炼型平行双螺杆挤出机中进行造粒,温度为195-205°C,制成硅芯管母粒,然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物质通过三台挤出机同步挤压复合,通过真空冰箱以及浸泡冷 却水箱对挤压复合后的管材进行冷 却定型,牵引并卷曲即可得到。
HDPE硅芯管采购管道沟回填施工
(1)硅芯管同沟铺设 2 根以上硅芯管,采用绑带每隔 10m 距离对管道捆绑一次,以增加塑料管的挺直性,并保持一定的管群断面,硅芯管道铺设完后,应尽量减少硅芯管时间,以防止硅芯管受到人为或外界带来的各种损坏。
(2)管道铺设前,先在沟底铺 5cm 细土,回填时不得将石块、砖头和混凝土大块等直接填入硅芯管道沟槽内。
(3)硅芯管道沟槽回填土密实度应满足道路工程标准要求,回填时先将硅芯管两侧填平,之后再全部回填,每回填 15cm 厚夯实,回填高度到渗沟底部,当含水率过低时适量洒水。
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