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紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有:淬火态硬度不足;淬火态硬度不均;淬火变形超差;淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料,淬火加热和淬火冷却有关,正确制订热处理工艺,规范生产操作过程,往往可以避免此类质量事故。
镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。①驱氢;按有关标准的规定,镀后驱氢温度为200±10℃,处理时间2h。200℃有利于消除氢脆,松弛内应力,提高镀层与基体的结合力,改善镀层的耐腐蚀性能。②抛光;由于高强度螺栓生产量大,价格低廉,螺纹部分又是比较细微相对精密的结构,因此,要求热处理设备必须具备生产能力大,自动化程度高,热处理质量好的能力。抛光的螺栓外观光亮,但为更好地提高镀层质量,平整微小的痕迹,得到光亮似镜面的表面,需用抛光机抛光镀层。考虑到高强度风电紧固件生存环境的特殊性,将其表面与会产生腐蚀与腐蚀环境的界面来实现紧固件的防腐,为了防止因腐蚀而发生损坏,高强度风电紧固件一般都需要经过表面防腐处理,高强度风电紧固件表面防腐处理是指在高强度风电紧固件的表面施加保护层,使其与腐蚀环境隔离,从而抑制腐蚀过程的产生,目前,高强度风电紧固件表面处理的方法和种类很多,其中常规的是表面镀层和化学表面处理。滚(搓)压螺纹加工的共同点是滚动转数不必太多,如果过多,则效率低,螺纹牙表面容易产生分离现象或者乱扣现象。经铬酸盐钝化处理后,其防腐性能大幅度提高,优良的高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝层可用于中性打起的室外防护,但在恶劣的工业大气和沿海气候中防腐性能就比较差。高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝表面处理方法和工艺技术,成本低,工艺稳定可靠,方便使用。但是,极 易产生氢脆现象,所以高强度热镀锌螺栓、热镀锌螺丝后应及时进行去氢处理。另外,耐酸碱性较差,防 腐时间短,工艺环保性低。安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。原文链接:http://www.tolin.cn/gy/14063.html,转载和复制请保留此链接。
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