制造电力电缆的工艺设备主要有绞线机,绝缘包覆设备,成缆机(将3——5根绝缘线芯绞合成缆),内、外护套挤包机以及铠装(钢带、钢丝铠装)设备。其中,不同的绝缘结构采用不同的设备,且工艺技术要求极高。
电力电缆均使用于电力系统中,因此一般不再分小类,而是按不同绝缘材料或结构分出系列作为分类。
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聚氯乙稀绝缘电力电缆由于聚氯乙稀塑料价格便宜,物理机械性能较好,挤出工艺简单,但绝缘性能一般。因此大量用来制造1千伏及以下的低压电力电缆,供低压配电系统用,年产量达十多万公里。如采用加了电压稳定剂的绝缘料,允许上产6千伏级的电缆。
交联聚乙烯绝缘电力电缆由于聚乙烯是电绝缘性能较i好的塑料,加上经过高分子交联后成为热固性材料,因此其电性能好,机械性能和耐热性好。近二十年来,已成为我国中、高压电力电缆的主导品种,可适用于6——330千伏的各个电压级中。
表皮烧烫法
用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷,如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。或者用打火机烧烤,正常情况下应该是不易点燃,长时间燃烧后电缆的绝缘层仍然比较完整,没有浓烟与刺激性气味,同时直径有所增加。如很容易点燃,则可以确定电缆的绝缘层没有使用低烟无卤材料(很可能是聚乙烯或者交联聚乙烯材料)。CPE硫化体系应用比较早的体系,其中有效的是Na-22,但Na-22硫化速度慢,老化性能差,压缩持久变形很高,而且Na-22为严重有害物质,硫化时产生难闻的气味,在国外已经限制使用。如有较多烟雾,则说明绝缘层使用的是含卤材料。如果长时间燃烧后,绝缘表面脱落严重,直径没有明显增加,则说明没有进行合适的辐照交联工艺处理。
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