冶炼厂运用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿渣微粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿渣微粉和煅烧、炼铁、炼铁等生产流程导致的污泥、煅烧返矿、除尘布袋料、炉渣磁选料、等含铜废料和都能够生产制造成冷压球团,不必煅烧可马上应用作炼铁炼铁高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等重炼废弃物冶炼厂。采用该产品一吨粘合剂可生产加工冷固球团30-50吨,一回成形,成形率做到95%,干球温度两米多着陆经久不散,自然界干燥或吹干均可,干燥后冷抗拉强度100kg/球,耐高温,粒径再大,自然界凝固防水防潮。变更了铁矿粉仅有滚球盘的现状,生产效率提高30%;可让来源于冶炼厂生产制造领域中的副产品经历生产制造既考虑到炼铁厂造渣务必,又将废料再变成钢,维持了炼铁整个过程的量变引起质变。含铜量做到50%上下的冷压球团两吨钢团可以生产加工一吨钢炼铁适当加上冷压球团,解决了炼铁整个过程中的硅化物情况,渣的熔点得到 了降低,保证了渣的流动性。应用冷压球团粘结剂,能够使钢原材料消耗和生石灰粉消耗都是有一定的降低。目前多家炼铁、炼铁、化铁炉等主要用途。
生产污泥粘合剂成型效果好
国高新技术企业——保定市万鼎原料有限责任公司企业用心磨练的高新科技产品,经长久性、稳定的不锈钢板材、钢铁工业、煤炭、化工企业等主要用途验证,深得世界各地诸多球团生产厂家青睐。一、球团黏合剂(球团粘结剂)的领优势:1、压球:用心敬业爱岗,业专术精,世界各地压球;2、成本费用更低:每提高一个品味,焦比降低2%,总产量提高3%,帮您成球成本低;3、成球率大:质量优,减少碎裂,成球率大;4、粘结性强:发明,特点不凡,粘结性强;5、节能减排:降低尘空气污染,节约人力资源管理、热耗、然料,节能环保率超出20%。二、球团黏合剂(球团粘结剂)指标:新项目指标值外观深红色粉状干基水分含量%≥90水分含量%≤101%水溶液ph值7—11膨涨容ml/g≥20转炉炼钢污上用货车运往烧结厂,经历压球机生产流水线生产制造成球后,马上上炉锻烧,简单了污泥处理的生产工艺流程,减轻了炼钢除灰水提纯池的负荷,提高了答复预期效果,保证 了转炉浊环水的水质,确保了生产制造的一切正常进行,完成了废料再应用,节约了能源,减轻了员工的劳动生产率,改善了地理环境,得到了非常好的经济效益,是目前在中国炼铁厂全力以赴倡导和推广营销的污泥收购再运用生产过程。1、造渣量少:作为非金属材料球团黏合剂,所含无机化合物常常会减少球团的成份,甚至伤害智能终端的性能参数。而大伙儿各种各样球团黏合剂多见复合性类,对于尽量选矿厂锻烧的球团,粘接剂主要成分都为物品,在球团选矿厂情况下造成引燃而烟消云散,那般就极大地地减少了粉煤灰的导致,有效的改善了球团的品质。一般可减少造渣量6-10%,减少焦比或煤炭5-8%,所导致的经济效益则是不言而喻。2、成本费用减少:生产制造非金属材料球团,基础技术性常见粘合剂,每吨成本费用一般都是会80-150元正中间,有的矿渣微粉粘接每吨做到300-600元,一样企业规模生产制造粘接剂的机械设备,一般都是会几万元到几十万元,能耗每吨亦达20-一百元。而本技术性生产制造每吨球团一般30-60元,难粘的矿渣微粉每吨也可是200元,一个一样企业规模的球团厂,机械设备投资项目,每吨能耗,要比基础技术性减少1-2倍,生产工艺流程减少2-4个环节。3、抗拉强度颇高:传统技术性生产制造非金属材料球团,有的没法成形,有的热锻抗拉强度仅有20-40㎏/球,也是有的造粒砂土时遇水、潮湿即崩溃,更有的粘接数小时后即脱层(如生石灰粉等)。而大伙儿的各式各样粘合剂成型率达90%-95%,冷抗拉强度消费者要多高,大伙儿就给粘接多高,大伙儿做到3800N。无论什么球团,消费者如需防水或长久性储存,大伙儿就能保证 球团在水中和存储时间中“安然无事”。
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