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如何保养不锈钢风阀轴承免于磨损，一种方法是定期保养轴承，使用润滑液保证轴承得到润滑，不易造成不必要的损坏。

轴承和套筒规格的两侧都有密封圈。 如果直缝焊集尘风管密封有任何问题，很容易留下一些残留物。 当送风机在运行时，这种残留物会粘附在轴承上从而导致轴承损坏。 因此，要经常检查密封件的两侧，检查轴承内部，并立即清理轴承残留物。

不锈钢风阀轴承的变形通常是收尘器不平衡造成的，所以只有不锈钢风阀的静转子是动平衡的，轴承一般不易变形；不锈钢风阀轴承断裂更好理解。 铁皮风管加工有一个关键的全过程。 首先变形，然后当它达到一定程度的危险甚至更高时会继裂。 因此，一定要避免不锈钢风阀轴承的断裂。

保持不锈钢风阀声响均衡运行状态。 不锈钢风阀轴承保养方法的关键从这个角度来说，注意每次安装和拆卸不锈钢风阀时，一定要做好平衡，把握好风阀轴承之间的间隙 ，不可以很大，也不可以过小。

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焊接技术要求

（1）手工电弧焊采用直流反接，弧焊采用直流电连接。

（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉，用清洗干净，然后晾干，随时使用。

（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。

（4）为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60℃以下。

（5）焊接时尽量采用弧焊手柄技术，该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。

螺旋焊接风管，焊缝及其边缘应避免开孔。然后，焊后应清除焊缝处的熔渣，并用不锈钢丝刷或铜丝刷刷金属光泽，然后用酸洗膏酸洗钝化，再用热水清洗。

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对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或书。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，较高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，较高温度不超过80℃。