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特殊框锚式搅拌器：产品说明:此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。

<<锚框式( MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。

<<锚带式(MDS)是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

<<方框式(FKS)、方栅式(FSS),形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。

<<板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。螺杆式搅拌器：此类搅拌器为慢速型搅拌器，在层流区操作，适用于中高粘度液的混和和传热等过程，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大，螺杆带上导流筒，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环。

搅拌罐结构设计：罐体的尺寸确定：1、罐体长径比：罐体长径比对搅拌功率的影响：需要较大搅拌功率的，长径比可以选得小些。罐体长径比对传 热的影响：体积一定时，长径比越大，表面积越大，越利于传热;并且此时传热面距罐体中心近，物料的温度梯度就越大，有利于传热效果。因此，单纯从夹套传热角度考虑，一般希望长径比大一些。①搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

端面比压：密封面上单位面积所受的力称为端面比压。它是动环受介质压力和弹簧力的共同作用下，紧压在静环上引起的，是操作时保持密封所必需的净压力。端面比压过大：造成摩擦面发热，摩擦加剧，功率消耗增加，使用寿命缩短；常在层流状态操作,产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加浆叶附近的涡流。端面比压过小：密封面因压不紧而泄漏，密封失效。机械密封分类：1、按密封面数目分为：①单端面；②双端面。2、按密封面负荷平衡情况分为：①平衡型；②非平衡型。