四、检查:对作业中的产品进行反复的检查,有质量问题的产品及时纠正。
五、产品有秩序的按名称、大小、规格的放置整齐,并且写明型号、名称,规格。
注意事项: 1. 开料机(电子锯、手推台锯)一定要操作工或经过上岗培训员工方可上机操作; 2. 在生产过程中要严格控制材料防止浪费,对排产部件实行大件分锯,然后合理利用,一定要按“先开大部 件,再开小部件,充分利用余、碎料。”的原则生产,对加压的双层部件底部都可用小件拼接。 3. 对作业中的产品进行反复的检查,达到质量检验标准。 4. 设备操作具体参照机械的操作规程。 5. 对作业中的产品进行有效的防护和保管,不能有损坏、刮伤和受潮等现象。
四面刨根据行业习惯分为四轴四面刨、五轴四面刨、六轴四面刨……多轴四面刨,多的可达十多轴。四面刨一般适合大中型家具厂适用,一方面其购买成本较高,另一方面调刀具麻烦,因此适合大中企业大规模生产或者固定工序工位生产。小型企业往往用双面刨加工两个主面,用立刨或别的刨床加工两个侧面,以节约成本和缩短调刀具时间。四面刨生产能力较强,比如中等的六轴四面刨一小时可加工两方多材,其效率在业内比较受认可。
尺寸和形状。 1.4 其它形式
在4轴四面刨上,将左刀轴改为水平刀轴,安装一圆锯片做为截边锯,可对宽度尺寸差异较大的板材进行定厚定宽加工;将5轴四面刨的第5根刀轴改造为多片圆锯轴,在前4个刀轴对木材原料进行定厚定宽加工后,由多锯片轴将木材纵剖为板条;在6轴四面刨的基础上,将后的上下水平刀轴改造为对剖多片圆锯轴,可剖分厚度尺寸较大的工件。
1、做好自身的防护工作,要穿着工作服,戴好防尘口罩及护耳器,防止和降低粉尘及噪音对人体的损害。
2、在强力四面刨进行生产加工之前,首先要对机器和生产场所进行彻底清理,使其保持整洁的生产环境。
3、清洁完成之后,要检查强力四面刨的吸尘系统等是否可以正常使用,以确保在整个生产过程中,始终可以保持良好的工作状态,从而有效保证工件的加工质量。
4、加工前要检查强力四面刨刀具能否正常作业,是否锋利、牢固,发现问题,须及时进行换刀或者调整,除此之外,还需检查气压是否正常。
5、在加工之前,要对强力四面刨机器本身进行检查,通过试机来检查机器是否能够正常工作,检查内容包括:刀轴螺母是否上紧、刀轴是否能够旋转自如。
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